billet ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກແມ່ນເອີ້ນວ່າ tube billet. ປົກກະຕິແລ້ວຄຸນນະພາບສູງ (ຫຼືໂລຫະປະສົມ) ເຫຼັກມົນແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ billet ທໍ່. ອີງຕາມວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທໍ່ seamless ມີ billets ທີ່ເຮັດດ້ວຍ ingots ເຫຼັກກ້າ, billets casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, billets forging, billets ມ້ວນແລະ centrifugally cast hollow billets. ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ billet ສ່ວນໃຫຍ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless, ການກະກຽມຂອງ. billet ທໍ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ທໍ່ເປົ່າຫມາຍເຖິງທໍ່ທໍ່ກົມ. ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ billet ທໍ່​ໄດ້​ຕະ​ຫຼອດ​ແມ່ນ​ເປັນ​ຕົວ​ແທນ​ໂດຍ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ໄດ້​ຕະ​ຫຼອດ​ແຂງ​. ການ​ກະ​ກຽມ​ໃບ​ບິນ​ທໍ່​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂອງ​ຮູບ​ແບບ billet tube ແລະ​ສະ​ເພາະ​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ໂຄງ​ສ້າງ​, ການ​ກວດ​ກາ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ດ້ານ​ແລະ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​, ການ​ຕັດ​, ສູນ​ກາງ​, ແລະ​ອື່ນໆ
ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ billet ທໍ່​ເຫຼັກ seamless ມີ​ດັ່ງ​ນີ້​:

ການເຮັດເຫລໍກ – ການເຮັດເຫຼັກກ້າ – ເປີດ Hearth Steel (ຫຼືເຫຼັກເຕົາໄຟຟ້າ ແລະ ເຫຼັກປ່ຽນການເປົ່າອົກຊີເຈນ) – Ingot – Billeting – Rolled Round Bar – Tube Billet

A) ການຈັດປະເພດຂອງ billets ທໍ່ເຫຼັກ seamless

ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສາມາດໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດຕາມວິທີການປຸງແຕ່ງ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ, ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້, ແລະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ.
ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ອີງຕາມການປິ່ນປົວ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ furnace ທໍ່ເຫຼັກ billet, converter ທໍ່ເຫຼັກ billet ແລະ electroslag steel pipe billet; ອີງຕາມວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ ingot ເຫຼັກກ້າ, billet ທໍ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, billet ທໍ່ forged, billet ທໍ່ມ້ວນແລະທໍ່ centrifugal casting hollow. ອີງຕາມອົງປະກອບທາງເຄມີ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ billet ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ, billet ທໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມ, billet ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແລະທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion; ທໍ່ເຈາະທໍ່ເຈາະ ແລະທໍລະນີສາດ, ໃບເກັບເງິນທໍ່ພືດປຸ໋ຍ, ໃບບິນທໍ່ຫມີ, ແລະໃບບິນທໍ່ພິເສດອື່ນໆ.

B) ການຄັດເລືອກຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless billets

ການຄັດເລືອກຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless billets ປະກອບມີການຄັດເລືອກຂອງເຫຼັກຊັ້ນຮຽນທີ, ສະເພາະ, ວິທີການ smelting ແລະວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ.
ເລືອກເກຣດເຫຼັກ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແລະວິທີການກອບເປັນຈໍານວນຕາມມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນຫຼືຄໍາສັ່ງເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການ. ການເລືອກຂະຫນາດຂອງ billet ແມ່ນອີງໃສ່ການຊອກຫາຂະຫນາດ billet ທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນຕາຕະລາງມ້ວນຕາມຂະຫນາດຂອງທໍ່ເຫລໍກ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂຮງງານທໍ່ເຫຼັກ seamless ໃຊ້ເຫຼັກແປງທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼືເຫຼັກ furnace ໄຟຟ້າສໍາລັບການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ billets ໄດ້ຕະຫຼອດ.
ໃນເວລາທີ່ຊັ້ນເຫຼັກຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດບໍ່ສາມາດຖືກຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຫຼັກ molten ຫຼືຫລໍ່ centrifugal ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບວົງມົນເປັນຮູ. ໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດຂອງທໍ່ເປົ່າບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ທໍ່ຂະຫນາດທີ່ກວ້າງກວ່າສາມາດຖືກເລືອກແລະມ້ວນຫຼື forged ກາຍເປັນທໍ່ເປົ່າທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ. ສູດ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ບີບ​ອັດ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​: K = F​, 1F ທີ່ K ແມ່ນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ບີບ​ອັດ​; F—ພື້ນທີ່ຕັດຂອງທໍ່ຫວ່າງເປົ່າ, ມມ; F — ພື້ນທີ່ຕັດຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ມມ.

ໃນເວລາທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບຂອງທໍ່ເປົ່າ, ເນື້ອໃນລວມຫຼືອາຍແກັສ, ທໍ່ເປົ່າ smelted ໂດຍ electroslag ຫຼືເຕົາອົບສູນຍາກາດ degassing ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.