ວິທີການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ກ້ຽວວຽນ (ssaw) ມີດັ່ງນີ້:
1. Judging ຈາກດ້ານ, ນັ້ນແມ່ນ, ໃນການກວດກາສາຍຕາ. ການກວດກາສາຍຕາຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ມີວິທີການກວດກາຕ່າງໆແລະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະແລະການບິດເບືອນມິຕິລະດັບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍຕາເປົ່າແລະທົດສອບດ້ວຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ແບບມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງວັດແທກແລະແວ່ນຂະຫຍາຍ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຢູ່ດ້ານການເຊື່ອມ, ອາດຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຊື່ອມ.
2. ວິທີການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: ວິທີການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ປະກົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍບາງຢ່າງເພື່ອກວດກາຫຼືການທົດສອບ. ການກວດສອບຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງວັດສະດຸຫຼືຊິ້ນສ່ວນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ. ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ X-ray ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນ. ຄຸນລັກສະນະຂອງວິທີການກວດພົບນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງແລະໂດຍກົງ, ການຖ່າຍຮູບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍເຄື່ອງ X-ray, ຊອບແວເພື່ອຕັດສິນອັດຕະໂນມັດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະວັດແທກຂະຫນາດຂໍ້ບົກພ່ອງ.
3. ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ: ນອກເຫນືອໄປຈາກການທົດສອບການຜະນຶກ, ເຮືອຄວາມກົດດັນຍັງໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ປົກກະຕິແລ້ວມີສອງປະເພດຂອງການທົດສອບໄຮໂດຼລິກແລະການທົດສອບ pneumatic. ພວກເຂົາສາມາດທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຮືອແລະທໍ່ທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການທົດສອບ pneumatic ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວແລະໄວກວ່າການທົດສອບລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ທົດສອບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການລະບາຍນ້ໍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຍາກທີ່ຈະລະບາຍນ້ໍາ. ແຕ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການທົດສອບແມ່ນສູງກວ່າການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ. ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ຄວາມປອດໄພທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.
4. ການທົດສອບການບີບອັດ: ສໍາລັບ welded containers ເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກເຈາະ, pores, slag, impermeability ແລະອົງການຈັດຕັ້ງວ່າງ, ແລະອື່ນໆ, ຊຶ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາການທົດສອບການບີບອັດ. ວິທີການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນ: ການທົດສອບນ້ໍາມັນກາຊວນ, ການທົດສອບນ້ໍາ, ການທົດສອບນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ.
5. ການທົດສອບຄວາມດັນ hydrostatic ທໍ່ເຫລໍກແຕ່ລະຄົນຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatic ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ຄວາມກົດດັນການທົດສອບແມ່ນອີງຕາມຄວາມກົດດັນການທົດສອບ P = 2ST / D, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນການທົດສອບ hydrostatic ຂອງ S ແມ່ນ Mpa, ແລະຄວາມກົດດັນການທົດສອບ hydrostatic ຖືກກໍານົດໂດຍເງື່ອນໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. 60% ຂອງຜົນຜະລິດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານຮູບຮ່າງ. ເວລາປັບ: D < 508 ຄວາມກົດດັນການທົດສອບຖືກຮັກສາໄວ້ບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 5 ວິນາທີ; d ≥ 508 ຄວາມກົດດັນການທົດສອບຖືກຮັກສາໄວ້ບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 10 ວິນາທີ.
6. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫົວເຫຼັກແລະຂໍ້ຕໍ່ວົງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍການທົດສອບ X-ray ຫຼື ultrasonic. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກ້ຽວວຽນເຫຼັກລໍາລຽງໂດຍນ້ໍາທົ່ວໄປ flammable, 100% X-ray ຫຼືການທົດສອບ ultrasonic ຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນຂອງທໍ່ເຫລໍກ conveying ນ້ໍາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, sewage, ອາກາດ, ອາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍ X-ray ຫຼື ultrasonic. ປະໂຫຍດຂອງການກວດກາ X-ray ແມ່ນວ່າການຖ່າຍຮູບແມ່ນຈຸດປະສົງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມເປັນມືອາຊີບແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະຂໍ້ມູນສາມາດຖືກເກັບໄວ້ແລະຕິດຕາມ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 09-09-2022