ເຕັກນິກການຜະລິດຂອງ Flanges

ເຕັກນິກການຜະລິດຂອງແປນຕົກຢູ່ໃນສີ່ປະເພດໃຫຍ່: forging, casting, cutting, rolling.
Cast Flange
Pros: ຊັດເຈນ, ຮູບຮ່າງ sophisticated ແລະຂະຫນາດ
ໜັກເບົາ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ
Cons: ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ປະກອບດ້ວຍ impurities
ເສັ້ນ​ທາງ​ພາຍ​ໃນ​ບໍ່​ດີ (ຮ້າຍ​ແຮງ​ກວ່າ​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ຕັດ​)
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ flange, forged flange ໂດຍທົ່ວໄປມີເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ໍາແລະດີກວ່າໃນການປ້ອງກັນ rust, ປັບປຸງ, ໂຄງປະກອບການຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມສາມາດກົນຈັກ.
ຂະບວນການ forging ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເມັດໃຫຍ່ຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແຂງ, seaminess ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
Flange forged ສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ແລະເນື່ອງຈາກພາຍໃນທີ່ແຈກຢາຍໄດ້ດີ, ມັນຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ມົນລະພິດທີ່ປະກອບດ້ວຍຄ້າຍຄື flange cast.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ flanges ສອງຊະນິດນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, flange centrifugal, ເຮັດດ້ວຍວິທີການຫລໍ່ທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເປັນຂອງ flange cast.
ໂຄງປະກອບການຂອງ flange ສຽງໂຫວດທັງຫມົດຄຸນນະພາບສູງນີ້ແມ່ນວິທີການລະອຽດກ່ວາຂອງປະເພດ molded ຊາຍທົ່ວໄປ.
ທໍາອິດພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດຂອງ flange centrifugal. ການຫລໍ່ centrifugal ແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຮັດໃຫ້ flange ເຊື່ອມ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຂັ້ນຕອນຂະບວນການປົກກະຕິດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
  • ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ເອົາ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ທີ່​ເກັບ​ໄດ້​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ furnace ຄວາມ​ຖີ່​ປານ​ກາງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ລະ​ລາຍ​, ແລະ​ເພີ່ມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຂອງ​ແຫຼວ​ເປັນ 1600 ℃ ~ 1700 ℃​.
  • ຂັ້ນຕອນທີ 2: Preheat mold ໂລຫະລະຫວ່າງ 800 ℃ແລະ 900 ℃, ແລະຮັກສາອຸນຫະພູມ.
  • ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເປີດເຄື່ອງ centrifuge, ເທເຫຼັກແຫຼວ (ຂັ້ນຕອນ 1) ເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະ (ຂັ້ນຕອນ 2).
  • ຂັ້ນຕອນທີ 4: ລໍຖ້າຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມຂອງຫລໍ່ຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 800-900 ℃, ແລະຮັກສາອຸນຫະພູມສໍາລັບ 1-10 ນາທີ.
  • ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ນ​້​ໍ​າ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ຕົນ​ໃກ້​ກັບ 25 ℃​, ແລະ​ເອົາ​ມັນ​ອອກ​ຈາກ mold ໄດ້​.

Forged Flange


ຂະບວນການຜະລິດປະກອບມີການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່, ຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກການຫລອມໂລຫະ, ແລະວິທີການເຊັ່ນ: ການຫລອມໂລຫະແບບເປີດ, ການຫລໍ່ຫຼອມແບບປິດ (ການຫຼໍ່ຫຼອມຄວາມປະທັບໃຈ), ການຟອກເຫຼັກ.
Open die forging ເປັນວິທີການປະສິດທິພາບຕ່ໍາແລະເຮັດວຽກຫນັກ, ແຕ່ versatility ແລະເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແມ່ນ pretty ເຫມາະສົມສໍາລັບຕ່ອນທີ່ງ່າຍດາຍແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ສໍາລັບຕ່ອນ forged ຈາກຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີ hammer ອາກາດ, ໄມ້ຄ້ອນອາຍ-ອາກາດ, ກົດບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນໆ.

ການຫລໍ່ຫຼອມຕາຍແບບປິດແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງ, ໃຊ້ງານງ່າຍ, ແລະບໍ່ເຈັບປວດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແລະອັດຕະໂນມັດ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພາກສ່ວນສາມາດຍືດຍາວໄດ້ອີກຖ້າຂະໜາດຂອງພາກສ່ວນມີຄວາມຊັດເຈນກວ່າ, ໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກວ່າ, ເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງນ້ອຍລົງ.

ຂະບວນການຜະລິດ Forged Flange

 

ຂະບວນການ flange forged - ເຕັກນິກການຜະລິດຂອງ Flanges

ຂະບວນການ forging ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ຄື, ການຄັດເລືອກຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ກອບເປັນຈໍານວນແລະຄວາມເຢັນ. ຂະບວນການ forging ມີ forging ຟຣີ, forging ຕາຍ, ແລະ forging ຢາງ. ໃນການຜະລິດ, ກົດມະຫາຊົນຂອງພາກສ່ວນ forging, ປະລິມານຂອງ batch ຂອງວິທີການ forging ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ forging ຕ່ອນງ່າຍດາຍແລະ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພາກສ່ວນ forging. ອຸປະກອນ forging ຟຣີແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ hammer pneumatic, hammer ອາກາດອາຍແລະກົດໄຮໂດຼລິກ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ forgings ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຜົນຜະລິດສູງ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍ, ກົນໄກງ່າຍແລະອັດຕະໂນມັດ. ຂະຫນາດຂອງ forging ຕາຍແມ່ນສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ fabric ຂອງ forging ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນ.

ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງ forging ຟຣີ: ໃນເວລາທີ່ forging, ຮູບຮ່າງຂອງ forging ແມ່ນຄ່ອຍໆ forged ຜ່ານຂະບວນການ deformation ພື້ນຖານບາງ. ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງ forging ແລະ forging ແມ່ນ upbold, ຍາວ, piercing, bending ແລະການຕັດ.

upset upsetting ແມ່ນຂະບວນການປະຕິບັດງານທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງຂອງວັດຖຸດິບແລະເພີ່ມພາກສ່ວນຂ້າມ. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ forging billets gears ແລະ forgings ຮູບແຜ່ນແຜ່ນອື່ນໆ. ຫົວຂໍ້ແບ່ງອອກເປັນຫົວຂໍ້ເຕັມແລະບາງສ່ວນ forging.

ຄວາມຍາວຂອງ shaft ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຄວາມຍາວຂອງ billet ໄດ້, ຂະບວນການ forging ຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການຂອງພາກສ່ວນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ spindle ເຊັ່ນ spindle ເຄື່ອງກຶງ, rod ເຊື່ອມຕໍ່ແລະອື່ນໆ.

  • ຂະບວນການ forging ຂອງ punching ຮູໂດຍຜ່ານຮູຫຼືຂຸມໃນເປົ່າ.
  • ຂະບວນການ forging ທີ່ງໍຊ່ອງຫວ່າງເປັນມຸມຫຼືຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
  • ບິດຂະບວນການປ່ຽນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໃບບິນເຂົ້າໄປໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນ.
  • ຂະບວນການ forging ການຕັດວັດຖຸດິບຫຼືຫົວຕັດ.
  • ອັນທີສອງ, ການປອມແປງຕາຍ

ການ forging ຕາຍແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ forging ຂອງຕົວແບບ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ forging ຂອງເຄື່ອງ forging ທີ່ຖືກສ້ອມແຊມໃນອຸປະກອນ forging ຕາຍ.

ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງ forging ຕາຍ: ອຸປະກອນການ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forging, ສໍາເລັດຮູບ, ສໍາເລັດຮູບ, ຕັດ, trimming ແລະ blasting. ເຕັກນິກທົ່ວໄປແມ່ນການ upset, ດຶງ, ງໍ, punch ແລະແບບຟອມ.

ອຸປະກອນ forging ຕາຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປມີ hammer ຕາຍ, ກົດ forging ຮ້ອນ, ເຄື່ອງ forging ແປແລະກົດ friction.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຜ່ນ forging ແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ປົກກະຕິແລ້ວໂດຍຜ່ານການ forging ຕາຍ, ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນແມ່ນດີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສູງ, ແລະແນ່ນອນວ່າລາຄາແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນ flange casting ຫຼື forging flange ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວິທີການຜະລິດ, ເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຕ້ອງການບໍ່ສູງ, ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະຫັນ flange ໄດ້.

  • Upsetting – Axially forge the blank so as to increase its cross-section by compressing its length . ອັນນີ້ມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນການຫຼໍ່ຫຼອມລໍ້ເກຍ ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງແຜ່ນອື່ນໆ.
  • ແຕ້ມອອກ – ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງຫວ່າງເປົ່າໂດຍການຫຼຸດສ່ວນຂ້າມຂອງມັນ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນເຮັດວຽກສໍາລັບການເປົ່າຫວ່າງຕາມແກນ, ເຊັ່ນ spindles ກຶງ, rods ເຊື່ອມຕໍ່.
  • ການເຈາະ – ເຈາະຮູ ຫຼື ຮູໃສ່ບ່ອນຫວ່າງໂດຍການເຈາະສູນກາງ.
  • ງໍ - ເພື່ອງໍຊ່ອງຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນ, ຫຼືຮູບຮ່າງ.
  • Twisting - ເພື່ອຫັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຫວ່າງເປົ່າປະມານ.
  • ການ​ຕັດ - ຕັດ​ເປົ່າ​ຫຼື​ເອົາ​ທີ່​ເຫຼືອ​.

ການ​ຜະ​ລິດ​ຕາຍ​ປິດ​
ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຫວ່າງເປົ່າໄດ້ຖືກວາງໄວ້ແລະຮູບຊົງຢູ່ໃນຕົວຕາຍທີ່ຄ້າຍຄືກັບແມ່ພິມ.
ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ປະ​ກອບ​ມີ​: blanking​, ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ທາງ​ສ່ວນ​ຫນ້າ​ຂອງ forging​, ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ forging​, stamping​, trimming​, tempering​, shot blasting​.
ວິທີການ: upsetting, ແຕ້ມອອກ, ງໍ, ເຈາະ, molding.
ອຸປະກອນ: hammer forging, ກົດ forging ຮ້ອນ, ເຄື່ອງ upsetting, ກົດ friction, ແລະອື່ນໆ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກທີ່ຜະລິດຜ່ານການຫຼໍ່ຫຼອມແບບປິດມີໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ລະອຽດກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ ແລະລາຄາທີ່ແພງກວ່າ.
ທັງການຫລໍ່ແລະການຫລໍ່ຫຼອມແມ່ນວິທີການຜະລິດ flange ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ການວາງຜ້າກັ້ງແມ່ນອີກທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຕັດ Flange
ແຜ່ນດິດທີ່ຕັດໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນກາງ, ມີຮູ bolt, ສາຍນ້ໍາ, ສະຫງວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ຄວາມຫນາ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນກາງ.
Rolled Flange

ມັນເປັນແຖບມ້ວນທີ່ຖືກຕັດໂດຍແຜ່ນກາງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ flange ມ້ວນ​, ໃນ​ລໍາ​ດັບ​ແມ່ນ​: ມ້ວນ​, ການ​ເຊື່ອມ​, planishing​, ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສາຍ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ blot ຮູ​.

ວິທີການເລືອກຜູ້ຜະລິດ flange ທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກປະເທດຈີນ?
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາຕ້ອງຊື້ flanges ເພື່ອເບິ່ງຂະຫນາດຂອງການຜະລິດ, ຈໍານວນແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະລະດັບການປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງຜູ້ຜະລິດ flange ແລະການປະຕິບັດການຂາຍຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນ. ຄຸນນະພາບ.
ອັນທີສອງ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຊື້ flanges ເພື່ອເບິ່ງວ່າຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສີຟ້າແມ່ນສົມບູນແລະຮາບພຽງ, ແລະການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງ flanges ໃນຈຸດເພື່ອເບິ່ງວ່າ flanges ໄດ້ມາດຕະຖານ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບັນຫາໃນການຊື້ flanges ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແລະປ່ຽນແທນພວກມັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງການທີ່ຈະຊື້ flanges, ແຕ່ຍັງເພື່ອເຂົ້າໄປເບິ່ງຊື່ສຽງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ຜະລິດ flange ໃນປາກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ທ່ານສາມາດຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜູ້ຂາຍໃຫ້ກໍລະນີຮ່ວມມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ;
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອພວກເຮົາຊື້ flanges, ພວກເຮົາຄວນຈະເຊັນສັນຍາກັບຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍຫຼືຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນບັນຫາຫລັງການຂາຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງການຊື້ flange ສະແຕນເລດຍັງສາມາດໄປອອນໄລນ໌ເພື່ອສອບຖາມກ່ຽວກັບການປະເມີນຜົນຂອງ flange ຍີ່ຫໍ້ບາງ, ເພື່ອເບິ່ງຄວາມຄິດເຫັນທີ່ດີແລະບໍ່ດີຂອງຜູ້ໃຊ້ກ່ຽວກັບສິນຄ້າ.
ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆ, flange ສະແຕນເລດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸປະກອນທໍ່, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກ flange ສະແຕນເລດໃນຫຼາຍວິທີທີ່ຈະປຽບທຽບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ການເລືອກ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຄັດເລືອກລະມັດລະວັງພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນການຊື້ຜະລິດຕະພັນ flange ສະແຕນເລດສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດປົກກະຕິແລະຊີວິດຂອງພວກເຮົາ.

ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະມີຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບບົດຄວາມຫຼືທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະແບ່ງປັນຄວາມຄິດເຫັນຂອງທ່ານກັບພວກເຮົາ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່sales@hnssd.com
ກະລຸນາສັງເກດວ່າທ່ານອາດຈະສົນໃຈໃນບົດຄວາມດ້ານວິຊາການອື່ນໆທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຈັດພີມມາ:
ສິ່ງທີ່ມີ slip on flanges


ເວລາປະກາດ: 13-06-2022