ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້ທໍ່ seamless ໃນການຜະລິດແລະຊີວິດແມ່ນໄດ້ຮັບກວ້າງແລະກວ້າງຂຶ້ນ. ການພັດທະນາຂອງທໍ່ seamless ໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມທີ່ດີ. ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ seamless, ມັນຍັງເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. HSCO ຍັງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຍົກຍ້ອງມັນ, ແລະຂ້າພະເຈົ້າຈະໃຫ້ທ່ານແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່ seamless ຢູ່ທີ່ນີ້, ເພື່ອໃຫ້ທຸກຄົນເຂົ້າໃຈມັນ.

ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ seamless ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ:

1. ມ້ວນຮ້ອນ (ທໍ່ເຫລໍກ extruded seamless): round tube billet → heating → piercing → ມ້ວນຂ້າມສາມມ້ວນ, ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື extrusion → stripping →ຂະຫນາດ (ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນ) → cooling → straightening → hydraulic ການທົດສອບ (ຫຼືການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ) → ໝາຍ → ຄັງສິນຄ້າ

ວັດຖຸດິບສໍາລັບການມ້ວນທໍ່ seamless ແມ່ນ billet ທໍ່ກົມ, ແລະ embryo tube ໄດ້ຕະຫຼອດຄວນໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວ billets ທີ່ມີຄວາມຍາວປະມານ 1 ແມັດ, ແລະການຂົນສົ່ງໄປ furnace ໂດຍສາຍແອວ conveyor. Billet ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມປະມານ 1200 ອົງສາເຊນຊຽດ. ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນ hydrogen ຫຼື acetylene, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນ furnace ແມ່ນບັນຫາສໍາຄັນ.

ຫຼັງຈາກທໍ່ທໍ່ກົມແມ່ນອອກຈາກເຕົາ, ມັນຕ້ອງຖືກເຈາະຜ່ານເຄື່ອງເຈາະຄວາມກົດດັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, piercer ທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນ piercer ມ້ວນໂກນ. ປະເພດຂອງ piercer ນີ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ, ການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ perforation ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສາມາດໃສ່ຊະນິດຂອງເຫຼັກກ້າ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຈາະ​, billet ທໍ່​ໄດ້​ຕະ​ຫຼອດ​ແມ່ນ​ສືບ​ຕໍ່​ຂ້າມ​ມ້ວນ​, ມ້ວນ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຫຼື extruded ໂດຍ​ສາມ​ມ້ວນ​. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການສ້າງທໍ່ເຫຼັກ seamless, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຫຼັງຈາກ extrusion, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາອອກທໍ່ແລະຂະຫນາດ. ປັບຂະໜາດດ້ວຍຮູເຈາະໂກນ rotary ຄວາມໄວສູງ ເຂົ້າໄປໃນ billet ເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງເຈາະຂອງເຄື່ອງຂະຫນາດ. ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກມີຂະຫນາດ, ມັນເຂົ້າໄປໃນຫໍເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຢັນໂດຍການສີດນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກເຢັນແລ້ວ, ມັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຊື່. ຫຼັງຈາກ straightening, ທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂລຫະ (ຫຼືການທົດສອບບົບໄຮໂດຼລິກ) ໂດຍສາຍແອວ conveyor ສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານ, ຖ້າມີຮອຍແຕກ, ຟອງແລະບັນຫາອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເຫລໍກ, ພວກມັນຈະຖືກກວດພົບ.

ຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ການຄັດເລືອກຄູ່ມືຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ທາສີຈໍານວນ serial, ສະເພາະ, ຈໍານວນ batch ການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆດ້ວຍສີ. ແລະ hoisted ເຂົ້າໄປໃນສາງໂດຍ crane. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະການດໍາເນີນການຂອງຂະບວນການລາຍລະອຽດ.

2. ທໍ່ເຫລໍກທີ່ດຶງເຢັນ (ມ້ວນ) ທໍ່ເຫຼັກ seamless: ທໍ່ກົມເປົ່າ → ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ → ການເຈາະ → ຫົວ → ການຫມຸນ → ການປອກເປືອກ → ການໃສ່ນໍ້າມັນ (ແຜ່ນທອງແດງ) → ການແຕ້ມຮູບເຢັນຫຼາຍຜ່ານ (ມ້ວນເຢັນ) →ທໍ່ເປົ່າ → ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ → ເສັ້ນຊື່ → hydrostatic ການ​ທົດ​ສອບ (ກວດ​ພົບ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​) →​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​→​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​.

ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ວິທີການມ້ວນຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ດຶງເຢັນ (ມ້ວນ) ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາມ້ວນຮ້ອນ (ທໍ່ເຫຼັກ seamless extruded). ສາມຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າການເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນທີສີ່, ຫຼັງຈາກທໍ່ກົມເປົ່າຫວ່າງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫົວຫນ້າແລະ annealed. ຫຼັງຈາກການລະເຫີຍ, ໃຊ້ນ້ໍາກົດພິເສດສໍາລັບການດອງ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດອງ​, ໃຊ້​ນ​້​ໍາ​ມັນ​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມໂດຍການແຕ້ມຮູບເຢັນຫຼາຍຜ່ານ (ມ້ວນເຢັນ) ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈະໄດ້ຮັບການ straightened. ຫຼັງຈາກ straightening, ທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂລຫະ (ຫຼືການທົດສອບບົບໄຮໂດຼລິກ) ໂດຍສາຍແອວ conveyor ສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ. ຖ້າມີຮອຍແຕກ, ຟອງແລະບັນຫາອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ເຫລໍກ, ພວກມັນຈະຖືກກວດພົບ.

ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສໍາເລັດ, ທໍ່ເຫລໍກຕ້ອງຜ່ານການຄັດເລືອກຄູ່ມືຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບ. ຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ທາສີຈໍານວນ serial, ສະເພາະ, ຈໍານວນ batch ການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆດ້ວຍສີ. ຫຼັງ​ຈາກ​ວຽກ​ງານ​ທັງ​ຫມົດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ hoisted ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ສາງ​ໂດຍ crane ໄດ້​.

ທໍ່ເຫຼັກ seamless ທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນການເກັບຮັກສາຍັງຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະວິທະຍາສາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກ seamless ຄຸນນະພາບສູງອອກຈາກໂຮງງານໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າຂາຍ.