ທໍ່ເຫຼັກ LSAWແມ່ນທໍ່ເຫຼັກຂະໜານຕາມລວງຍາວ. ປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນທໍ່ເຫຼັກ metric welded, welded ທໍ່ບາງຝາ, ທໍ່ນ້ໍາເຢັນ transformer ແລະອື່ນໆ. ທໍ່ welded seam ຊື່ມີຂະບວນການຜະລິດງ່າຍດາຍ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ທໍ່ເຫລໍກ LSAW ຕາມຂະບວນການຜະລິດສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ເຫຼັກ seam ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະ submerged arc welded ທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່. submerged arc welded ທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່ຖືກແບ່ງອອກເປັນ UOE, RBE, ແລະ JCOE ທໍ່ເຫລໍກຕາມວິທີການປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເຖິງທົ່ວໄປທີ່ສຸດຄວາມຖີ່ສູງທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່ແລະ submerged arc welded ທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ.

• ຮອຍຂີດຂ່ວນ: ຫຼັງຈາກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ submerged-arc welded ທໍ່ເຫລໍກຊື່ຮ່ວມກັນເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ, ການກວດກາ ultrasonic ເຕັມແຜ່ນແມ່ນປະຕິບັດຄັ້ງທໍາອິດ;

 

• ຂອບ milling: ຜ່ານເຄື່ອງ milling ແຂບ, ສອງຂອບຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກ milled ສອງດ້ານເພື່ອບັນລຸຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການ, ຂອບຂະຫນານຂອງແຜ່ນແລະຮູບຮ່າງຂອງຮ່ອງ;

 

• Pre-bend: ເຄື່ອງ pre-bending ສໍາລັບ pre-bending ຂອບເພື່ອໃຫ້ແຂບຂອງຄະນະໄດ້ curvature ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ;

 

• ການປະກອບຮູບ: ທໍາອິດ, ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ່ອນໂຄ້ງແມ່ນ stamped ແລະ stamped ເປັນຮູບ "J" ໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ JCO. ອີກເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຍັງງໍແລະກົດດັນເປັນຮູບ "C" ເພື່ອສ້າງເປັນເປີດ. ຮູບຮ່າງ "O".

 

• Pre-welding: ຫຼັງຈາກການສ້າງຕັ້ງຂອງ seam ຊື່ welded ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ເຫຼັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ shielded (MAG);

 

• ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ: ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍສາຍໃນແນວຕັ້ງ (ເຖິງສີ່ສາຍ) ເພື່ອເຊື່ອມພາຍໃນທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່;

 

• ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານນອກ: ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍສາຍໃນແນວຕັ້ງເພື່ອເຊື່ອມນອກທໍ່ເຫຼັກກ້າ LSAW;

 

• ການກວດກາ ultrasonic I: 100% ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກ welded ຕາມລວງຍາວແລະໂລຫະພື້ນຖານທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມ;

 

• ການກວດສອບ X-ray I: 100% X-ray ອຸດສາຫະກໍາການກວດກາໂທລະທັດຂອງ welds ພາຍໃນແລະນອກ, ການນໍາໃຊ້ລະບົບການປະມວນຜົນຮູບພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບ;

 

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫຍາຍ: ຄວາມຍາວເຕັມຂອງ submerged-arc welded ທໍ່ເຫຼັກ seam ກົງໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫລໍກໄດ້ຖືກປັບປຸງ;

 

• ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຖືກທົດສອບຢູ່ໃນເຄື່ອງທົດສອບ hydrostatic ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫລໍກສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງມີຫນ້າທີ່ບັນທຶກແລະການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດ;

 

• Chamfering: ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ, ທໍ່ເຫລໍກຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍປາຍທໍ່ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດຂອງຮ່ອງທໍ່ທີ່ຕ້ອງການ;

 

• ການກວດກາ ultrasonic II: ການກວດກາ Ultrasonic ແມ່ນປະຕິບັດຫນຶ່ງຫນຶ່ງອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່ welded ຫຼັງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມກົດດັນນ້ໍາ.

 

• ການກວດ X-ray II: ການກວດກາໂທລະທັດອຸດສາຫະກໍາ X-ray ແລະການກວດສອບການເຊື່ອມທໍ່ຂອງທໍ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic;

 

• ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຂອງທໍ່: ການກວດການີ້ແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທໍ່ປາຍ;

 

• ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການເຄືອບ: ທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ນຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການເຄືອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.