ຫນຶ່ງ. ຂະບວນການຜະລິດແນະນໍາຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ທໍ່ເຫລໍກ lsaw
ເຄື່ອງມ້ວນ → Uncoiler → Unwinder → ເຄື່ອງປັບລະດັບ Retripper → ການວາງສູນກາງມ້ວນແນວຕັ້ງ → ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານຂ້າງ → ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນດ່າງ (ລູກກິ້ງແນວຕັ້ງສອງຫົວ) → Disc shearing → ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງແຖບ (ມ້ວນແນວຕັ້ງສອງຫົວ) → Edge Milling Machine X Groove) → Double End Roller → Strip ທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງ Strips → Double End Roller → Conveyer → Strip Feeding ແລະ Strip Position Control → Molding Machine → Inner Welding → Outside Weld → Steel pipe righting device → plasma cutting → straight seam steel pipe outlet

ສອງ. ລາຍລະອຽດຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ lsaw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່
1. ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ
ວັດຖຸດິບແມ່ນທໍ່ເຫຼັກ, ສາຍເຊື່ອມ, ແລະ flux. ຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຢ່າງເຄັ່ງຄັດກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນ. ຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນຂອງແຖບເຫຼັກໄດ້ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍ monofilament ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນສອງຊັ້ນ submerged arc. ຫຼັງຈາກທໍ່ເຫລໍກຖືກມ້ວນແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອັດຕະໂນມັດ submerged Arc ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

2. ຂະບວນການ molding
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກສູບບີບອັດທັງສອງດ້ານຂອງລໍາລຽງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງລຽບຂອງແຖບ. ເຄື່ອງຕົ້ນຕໍແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນສູນກາງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບຕົວຂອງມ້ວນແນວຕັ້ງ (ໂດຍສະເພາະກ່ອນແລະຫຼັງຫົວ) ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເລື້ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງເສັ້ນດ່າງ. ແລ່ນໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດໂດຍຂະບວນການແລະຜ່ານຈຸດຕາຫນ່າງທີ່ອອກແບບ. ການຄວບຄຸມພາຍນອກຫຼືການຄວບຄຸມພາຍໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າ perimeter, ellipticity, straightness, ແລະອື່ນໆຂອງທໍ່ເຫລໍກປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມັນ​ບໍ່​ໄດ້​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​, ມັນ​ຈະ​ສືບ​ຕໍ່​ປັບ​ປຸງ​ແກ້​ໄຂ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ມັນ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​.

3. ຂະບວນການເຊື່ອມ
ອຸປະກອນຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ຈໍານວນຂອງ misalignment, ແລະຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນທັງຫມົດຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄຸນນະພາບຂອງ seam ກອບເປັນຈໍານວນຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະມັນຄວນຈະພົບເຫັນວ່າແຄມ misaligned, seams ເປີດ, ແລະອື່ນໆ, ປັບມຸມຂອງແກນຫລັງໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງກອບເປັນຈໍານວນ; ໃນເວລາທີ່ສະຖານະການແມ່ນຜິດປົກກະຕິ, ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມກວ້າງການເຮັດວຽກຂອງແຖບ, ສະພາບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງງໍຂອງຂອບ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍສົ່ງ, ມຸມຂອງ roller ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆມີການປ່ຽນແປງ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການແກ້ໄຂໃນເວລາ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່ຂອງ Hebei ໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມ Lincoln ສະຫະລັດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສາຍດຽວຫຼືສອງສາຍ submerged arc welding ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ seam ກົງຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ກອບເປັນຈໍານວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຕ້ອງປັບມຸມຂອງແກນຫລັງທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມໃນກໍລະນີທີ່ມີແຄມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, seams ເປີດ, ແລະອື່ນໆ; ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ແມ່ນ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ໃຫ້​ກວດ​ເບິ່ງ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, ຂອບ​ສະ​ພາບ​ທາງ​ສ່ວນ​ຫນ້າ​ຂອງ​ການ​ບິດ​, ແລະ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ຂອງ​ແຖບ​ເຫຼັກ​. ບໍ່ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງໃນຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນ, ມຸມ roller ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການແກ້ໄຂໃນເວລາ.

4. ການກວດຫາ
ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກກວດກາທັງຫມົດອອນໄລນ໌ໂດຍເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນ 100% ການຄຸ້ມຄອງການກວດກາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນ. ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ພວກມັນຈະຖືກປຸກໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະຖືກທາສີ. ພະນັກງານການຜະລິດຈະປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາ. ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງ nominal D ≥ 426mm, ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫລໍກຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະສ້ອມແປງພາຍໃນ; ເມື່ອ D ≤ 426mm, ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກພາຍນອກເພື່ອປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະພາຍນອກ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງເປັນດິນແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກການຂັດຄວນຈະຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ກໍານົດໄວ້. ກ່ອນທີ່ຈະສ້ອມແປງທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືຂາດແລະແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ. ການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມກົ້ນຂອງເຫຼັກກ້າແລະການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນທັງຫມົດໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍໂທລະພາບ X-ray ຫຼືຮູບເງົາ. ແຕ່ລະທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatically ແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກປະທັບຕາ radial. ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບແລະເວລາແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອຸປະກອນການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ທໍ່ເຫລໍກ. ຕົວກໍານົດການທົດສອບແມ່ນພິມແລະບັນທຶກອັດຕະໂນມັດ.

5. ການຫຸ້ມຫໍ່ອອກຈາກຫ້ອງສະຫມຸດ
ເຄື່ອງຈັກປາຍທໍ່, ດັ່ງນັ້ນການຕັດຕໍ່ຫນ້າປາຍ, ມຸມຂອງຮ່ອງແລະຂອບ blunt ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຕັດ plasma ອາກາດຕັດທໍ່ເຫລໍກອອກເປັນຕ່ອນໆ. ຫຼັງຈາກແຜ່ນໃບເປັນທ່ອນຫຼືເສຍຫາຍ, ແຜ່ນໃບໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນທັນທີ. ແຜ່ນໃບ ໃໝ່ ຕ້ອງຖືກຄົມຊັດດ້ວຍກ້ອນຫີນກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ແລະມັນຈະບໍ່ຖືກຂັດດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນ. ຫຼັງຈາກແຜ່ນໃບແມ່ນແຕກ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກໃຊ້ແກນ grinding ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼັງຈາກ grinding ກັບ grinder.