ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງທໍ່ເຫລໍກ LSAW

1. ຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ LSAW

ກ່ອນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ທໍາ​ລາຍ​ຂອງ​ທໍ່ເຫຼັກ LSAW, ການກວດກາລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະຈະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປສໍາລັບຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ LSAW ແລະຄຸນນະພາບດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະມີດັ່ງນີ້: ຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດີ, ແລະຄວາມກວ້າງຄວນຈະເປັນ 2 ມມຕໍ່ຂ້າງໃນໄລຍະຂອບຂອງຮ່ອງໄດ້. ຄວາມສູງຂອງ fillet ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການອອກແບບແລະຮູບຮ່າງຈະມີການປ່ຽນແປງກ້ຽງ. ພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເປັນ:

(1) ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ແລະການກະແຈກກະຈາຍ.

(2) ທໍ່, ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມການອອກແບບຕ່ໍາກວ່າ -29 ອົງສາຈະຕ້ອງບໍ່ມີ undercuts. ທໍ່ວັດສະດຸອື່ນໆຂອງການເຊື່ອມ seam ຄວາມເລິກ undercut ຄວນຈະຫຼາຍກ່ວາ 0.5mm, ຄວາມຍາວ undercut ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນຈະບໍ່ເກີນ 100mm, ແລະຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ undercut ທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 10% ຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງການເຊື່ອມ. .

(3) ດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ຕ່ໍາກວ່າຫນ້າດິນຂອງທໍ່. ຄວາມສູງຂອງລູກປັດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ເກີນ 3mm (ຄວາມກວ້າງສູງສຸດຂອງກຸ່ມຮ່ວມ welded ກັບ bevel ຫລັງ).

(4) ດ້ານທີ່ຜິດພາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະບໍ່ເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາແລະບໍ່ໃຫ້ເກີນ 2 ມມ.

Longitudinal-seam-Submerged-Arc-Welded-LSAW-pipes

2.Surface ການທົດສອບບໍ່ທໍາລາຍ

ຫຼັກການຂອງວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍສໍາລັບພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫລໍກ LSAW: ການທົດສອບຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກວັດສະດຸ ferromagnetic; ການທົດສອບການເຈາະຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ ferromagnetic. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊັກຊ້າການແຕກ, ການກວດສອບການບໍ່ທໍາລາຍຫນ້າດິນຈະດໍາເນີນການຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ cooled ໃນໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ; ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງຮອຍແຕກ, ການກວດກາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຫນ້າດິນຈະຖືກປະຕິບັດຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຫນ້າດິນແມ່ນດໍາເນີນໄປຕາມຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ. ວັດ​ຖຸ​ແລະ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ກວດ​ພົບ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

(1) ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງດ້ານນອກຂອງວັດສະດຸທໍ່.

(2) ການກວດຫາຄວາມບົກພ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ butt ທີ່ສໍາຄັນ.

(3) ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ທີ່ສໍາຄັນ.

(4) ການຊອກຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຂອງເຕົ້າສຽບທີ່ສໍາຄັນແລະທໍ່ສາຂາ jumper tee.

(5) ການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກການບິດທໍ່.

(6) ອຸປະກອນການແມ່ນ quenched ແລະຮ່ອງໄດ້ຖືກກວດພົບໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ.

(7) ການກວດສອບ bevels ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນ austenitic ທີ່ອຸນຫະພູມການອອກແບບຕ່ໍາກວ່າຫຼືເທົ່າກັບລົບ 29 ອົງສາເຊນຊຽດ.

(8) ການເຊື່ອມໂລຫະສອງດ້ານກໍານົດການກວດກາຂອງຮາກຫຼັງຈາກຮາກໄດ້ຖືກອະນາໄມ.

(9) ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃນທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີທ່າອ່ຽງການແຂງໄດ້ຖືກຕັດໂດຍ flame oxyacetylene, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງສ່ວນ grinding ໄດ້ຖືກກວດພົບ.

3.ການຊອກຄົ້ນຫາລັງສີແລະການທົດສອບ ultrasonic

ວັດຖຸຕົ້ນຕໍຂອງການກວດພົບລັງສີແລະການທົດສອບ ultrasonic ແມ່ນຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກ seam ຊື່ແລະຂໍ້ກະດູກ butt ຂອງ butt welded fittings. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແມ່ນເລືອກຕາມເອກະສານອອກແບບ. ສໍາລັບການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ titanium, ອະລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ nickel ແລະ nickel, ວິທີການກວດຫາລັງສີຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊັກຊ້າການແຕກ, ການກວດສອບ ray ແລະການທົດສອບ ultrasonic ຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ cooled ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ເມື່ອທໍ່ຕົ້ນຕໍໃນທໍ່ມີການເຊື່ອມ girth, ການເຊື່ອມໂລຫະຈະຖືກດໍາເນີນການດ້ວຍການກວດກາຮັງສີ 100%, ແລະການປະຕິບັດການປິດບັງອາດຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບຜ່ານ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຢູ່ເທິງທໍ່ທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍແຫວນເສີມຫຼືແຜ່ນຮອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ 100% ແລະຈະຖືກປົກຄຸມຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບການກວດກາລະດັບປານກາງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການກວດກາສາຍຕາ. ການ​ທົດ​ສອບ radiographic ແລະ ultrasonic ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ທໍາ​ລາຍ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​.

 

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.ອີເມວ:sales@hnssd.com

 

ນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜູ້ສະໜອງ. ຄລິກໃສ່ເວັບໄຊທ໌ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜູ້ປະກອບເຫຼັກກ້າ:Steelonthenet.com


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-01-2022