ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທໍ່ເຫລໍກອ່ອນໆແມ່ນປະຕິບັດຕາມຂ້າງລຸ່ມນີ້

ຮອຍແປ້ວ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານເຫຼັກກ້າ, ການປະຕິບັດຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນຮອຍແປ້ວ foil.ມັກຈະມີລີ້ນ, ຕັນ ຫຼືເປັນເກັດໆ ແລະກະຈາຍບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.ຂະຫນາດຮອຍແປ້ວ, ຮົ່ມຕັ້ງແຕ່ລຸ່ມນີ້ມັກຈະລວມ.Rolling scarring ຜົນ​ເປັນ​ຮອຍ​ແປ້ວ​ໄດ້​ຖືກ​ເອີ້ນ​ວ່າ​ມ້ວນ​, ສະ​ຖານ​ທີ່​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​, ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ຄື​ກັນ​, ມີ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ຫຼາຍ​ໃນ​ຜິວ​ຫນັງ oxide ລຸ່ມ​.ພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນໂລຫະທົ່ວໄປບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແປ້ວ.

ຈຸດສີຂາວ

ໃນອາຊິດ leaching ຂອງຕົວຢ່າງທາງຂວາງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດສີຂາວຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.ສີຂາວຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ກ້ຽງແລະຍົກຂຶ້ນມາເລັກນ້ອຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນພາກກາງຂອງຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມສູງ rolled ແລະ forgings.ເຫດຜົນແມ່ນວ່າອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງການແຍກສີຂາວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການລວບລວມຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນ.ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ corrosion ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອາຊິດ leaching ປະກົດວ່າເປັນຈຸດສີຂາວຢູ່ໃນຕົວຢ່າງ.ວິທີການໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ leukoplakia refining, argon stirring ກັບສ່ວນປະກອບເທົ່າທຽມກັນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ ingot ຫຼືຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການວິເຄາະນ້ໍາ.

ທໍ່ lamination

ການແຍກໂຄງສ້າງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຢູ່ໃນຊັ້ນຍ່ອຍຂອງໂລຫະ, ແມ່ນຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກໂລຫະທີ່ຜິດປົກກະຕິພາຍໃນ.ການແຍກຫນ້າດິນຂະຫນານກັບຫນ້າດິນການປຸງແຕ່ງ, ພາກສ່ວນຕາມລວງຍາວແລະຂ້າມໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກຍາວ, ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຢູ່ໃນຮອຍແຕກແລະການແຍກ, ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງ substrate ໂລຫະ.Stratification ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຫົດຕົວ, ຮອຍແຕກ, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກຟອງໂດຍການຂະຫຍາຍ, ຍືດຕົວ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລົ້ມເຫລວ.

ຜົມແຕກ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານເຫຼັກ, ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນມີຂົນ.ສັ້ນກວ່າຮອຍແຕກຕື້ນຕາມທິດທາງມ້ວນກະແຈກກະຈາຍຫຼືເປັນກຸ່ມ.Hairline ແມ່ນຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ຄວາມເລິກຂອງມັນຄວນຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ທິດທາງໃນແຖບ

ຂໍ້ບົກພ່ອງຫນຶ່ງໃນເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາມ້ວນຮ້ອນໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ຖືກຈັດຢູ່ໃນຂະຫນານຕາມທິດທາງມ້ວນ, ການແຜ່ກະຈາຍເປັນຊັ້ນຂອງເມັດພືດ ferrite ແລະເມັດ pearlite ຄືກັນກັບເສັ້ນດ່າງ.ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການເກີດຂຶ້ນໃນເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກມ້ວນຮ້ອນໃນ ferrite ໂດຍບູລິມະສິດແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ inclusions dendritic ແຍກແຖບຂະຫຍາຍອອກຈາກການສ້າງຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຕັ້ງຂອງແຖບ ferrite, ເສັ້ນດ່າງຂອງການຫັນເປັນໄລຍະ ferrite ລະຫວ່າງ pearlite, ທັງສອງ. ຂັ້ນຕອນເຂົ້າໄປໃນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊັ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປະກົດຕົວຂອງໂຄງສ້າງແຖບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງເຫຼັກກ້າແລະຄຸນສົມບັດຜົນກະທົບຂອງເຫຼັກກ້າ, ການສ້າງຕັ້ງ anisotropy, ductility ຕ່ໍາຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ປາດຖະຫນາ, ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ການຜິດປົກກະຕິງ່າຍໃນລະຫວ່າງການ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຜົນກະທົບທາງລົບຂອງເຫຼັກກ້າ.

ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ

ໃນເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກພື້ນຜິວແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆໂດຍທົ່ວໄປ.ຫຼາຍປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ morphology ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຈະຊື່, ແລະບາງສາເຫດຂອງມັນຊື່.ຂະບວນການຜະລິດມັກຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການຜິດປົກກະຕິອອກເປັນສອງປະເພດ.ຫນຶ່ງແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ດີຂອງເຫລໍກ, ເຊັ່ນ: ການແຍກ, ຮອຍແປ້ວ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ເສັ້ນຜົມ, ຟອງ, ແລະອື່ນໆ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງ ingot.ຂໍ້ບົກພ່ອງອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ, ລວມທັງການພັບ, ຫູ, pitting, hull convex, scratches, dents, ກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດ oxide, burrs, ແລະອື່ນໆ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂອງພລາສຕິກບວກ.

ເບີ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານເຫຼັກ, manifested ເປັນຕັດເຢັນ, ເຫຼັກ saws ຮ້ອນແມ່ນຂາດຫາຍໄປຫຼື flame ຕັດ burr, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ extruded ມີໂລຫະເກີນ.ຜະລິດຕະພັນຕັດເຢັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງປາຍ burr ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນໃບ.ຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ລະດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງ glitches ມີ;ແຕ່ທໍ່ burr ພາຍໃນແລະພາຍນອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂູດອອກ.