1. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການບໍ່ມີຜົນກະທົບການເຊື່ອມຂອງ nozzle ໄດ້, ຄວາມຍາວສະຫງວນຂອງຝຸ່ນ epoxy ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊັ້ນ polyethylene ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warping 3PE ຕ້ານ corrosion ທີ່ເກີດຈາກເວລາ stacking ຍາວຂອງ.ທໍ່ເຫຼັກແລະການກັດກ່ອນໂລຫະທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງທໍ່.

2. ເມື່ອທໍ່ anticorrosive ຖືກ stacked ໃນອາກາດເປີດເປັນເວລາດົນນານ, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະໄດ້ຮັບການປົກຫຸ້ມຢູ່ປາຍທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຝົນ corroding ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການ corrosion ຮ້າຍແຮງຂອງປາຍທໍ່.

3. ຖ້າຫາກວ່າໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງທໍ່ແມ່ນຍາວ, weldable ຕ້ານ rust ສີສາມາດ painted ສຸດໂລຫະເປົ່າຂອງທ້າຍທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນຕ້ານ corrosion 3PE ຈາກ warping ເນື່ອງຈາກ corrosion ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ.

4. ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຄຸນນະພາບການຂັດຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະຫງວນໄວ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່.ດ້ານນອກຂອງຮ່ອງ polyethylene ຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄືກັນກັບພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງຮ່າງກາຍຂອງທໍ່.ຮັກສາຝຸ່ນ epoxy ຍາວກວ່າ 20mm ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນລຸ່ມຂອງຝຸ່ນ epoxy ຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການຖືກກັດກ່ອນແລະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ 3PE ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ warp.

ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຂັດທໍ່ທໍ່ເຊື່ອມ:

1) ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມ seam grinding ກັບ chamfer polyethylene, ຄວນຈະມີສ່ວນຮາບພຽງຂອງຊັ້ນ polyethylene ຂອງ 10-20mm ບໍ່ມີຄວາມສູງການເຊື່ອມໂລຫະເກີນແລະເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການ extrusion ແລະການຜູກມັດຂອງ polyethylene ໄດ້. groove ຢູ່ປາຍທໍ່ມີຄຸນນະພາບ.

2) ການເສີມຂອງ seam ການເຊື່ອມຫຼັງຈາກ grinding ຄວນຈະ flush ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຮ່າງກາຍຂອງທໍ່, ແລະບໍ່ຄວນມີ reinforcement ຈະແຈ້ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນ epoxy ຂັດອອກໃນເວລາທີ່ grinding chamfer ຂອງຊັ້ນ polyethylene ໄດ້.

3) chamfer ຂອງ undressed ເທິງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະພາກສ່ວນການຫັນປ່ຽນຂອງສະຖານທີ່ສ້ອມແປງຍັງຄວນຈະເປັນ chamfer ຂອງຊັ້ນ polyethylene (≤30°) ດັ່ງນັ້ນການບີບບັງຄັບຂອງ roller ບີບໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນສາມາດກົດຊັ້ນ polyethylene ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນ polyethylene ຈາກ curling ເນື່ອງຈາກການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີຂອງຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນຢູ່ໃນຮ່ອງ.

5. ການເຄືອບຝຸ່ນ epoxy ຂອງພາກສ່ວນສະຫງວນສາມາດຊັກຊ້າການ warping ແຂບທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ການປົກປ້ອງແມ່ນສໍາເລັດ.ການປຸງແຕ່ງທໍ່ polyethylene bevel ໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່ພາຍໃນແມ່ນເຮັດໂດຍການຂັດລໍ້ເຫຼັກ, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍການເຄືອບຝຸ່ນ epoxy.bevel ຄວນຈະໄດ້ຮັບການ machined ແທນ, ແລະຊັ້ນລຸ່ມຂອງມີດ-edge ຄວນໄດ້ຮັບການຈໍາກັດໂດຍອຸປະກອນທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມເລິກການຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ທໍາລາຍການເຄືອບຝຸ່ນ epoxy.