ການກວດກາ ແລະການທົດສອບທໍ່ Fitting

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຕ່າງໆ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ fitting ທໍ່​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.

Hydrotest ສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່

• ການທົດສອບ hydrostatic ບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຜູ້ຊື້ໄດ້ຮ້ອງຂໍໂດຍສະເພາະ
• ຂໍ້ກໍານົດຂອງລະຫັດທີ່ fittings ຈະສາມາດທົນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍລະຫັດທໍ່ທີ່ໃຊ້ໄດ້.
• ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ກໍານົດ, ວ່າແກະທໍ່ທໍ່ນ້ໍາທີ່ທົດສອບດ້ວຍນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນເສີມ.

 

ການທົດສອບຫຼັກຖານ

ການທົດສອບ Brust ຫຼັກຖານສະແດງ

ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດໃນການອອກແບບທໍ່ທໍ່ນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບຕ່າງໆລວມທັງການທົດສອບລະເບີດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບຈະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານແລະລະຫັດທັງຫມົດ. ໃນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ນີ້, ທໍ່ & fittings ແມ່ນ welded ແລະ spool ທໍ່ dummy ແມ່ນການກະກຽມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ທໍ່ນີ້ຈະຖືກກົດດັນເພື່ອກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບການລະເບີດທີ່ຄິດໄລ່ໄວ້ລ່ວງຫນ້າ. ຖ້າອຸປະກອນເສີມທົນທານຕໍ່ການທົດສອບ, ຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດທັງຫມົດທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ການອອກແບບນັ້ນຈະຖືວ່າປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້.

ປາຍຫົວຮ່ວມຂອງ Lap ໄດ້ຖືກຍົກເວັ້ນຈາກການທົດສອບຫຼັກຖານເພາະວ່າພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບການປະກອບ flange ແລະການອອກແບບພິຈາລະນາຄວາມກົດດັນ - ລະດັບອຸນຫະພູມ.

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ

ອີງຕາມປະເພດຂອງອຸປະກອນເສີມໃດໆຂອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸປະກອນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດີຂອງຜະລິດຕະພັນ.

• Ultrasonic
• Radiography (ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຊື່ອມ)
• ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ
• ການທົດສອບ penetrant ຂອງແຫຼວ
• ແລະການກໍານົດວັດສະດຸໃນທາງບວກ

 

ການທົດສອບການທໍາລາຍ

ການທົດສອບການທໍາລາຍແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່າງກາຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

• ການທົດສອບຫຼັກຖານຍັງເອີ້ນວ່າການທົດສອບປະເພດຫຼືການທົດສອບລະເບີດ.
• ການທົດສອບ tensile
• ການທົດສອບຜົນກະທົບ / Charpy V-Notch Test
• ການທົດສອບຄວາມແຂງ

ການທົດສອບການທໍາລາຍ

 

ການທົດສອບໂລຫະ

 

ການ​ທົດ​ສອບ​ໂລ​ຫະ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຢູ່​ໃນ​ຮ່າງ​ກາຍ fittings ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ເພື່ອ​ຢືນ​ຢັນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​

• ການວິເຄາະຈຸນລະພາກຫຼືການວິເຄາະທາງເຄມີຂອງ
  • ວັດຖຸດິບ
  • ຜະລິດຕະພັນ
  • ເຊື່ອມ
• ການວິເຄາະມະຫາພາກ
  • ເຊື່ອມ

ການທົດສອບໂລຫະ

 

ການທົດສອບພິເສດ

 

• ການທົດສອບພິເສດແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸປະກອນເສີມເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ
  • IGC- ການທົດສອບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ (SS)
  • Ferrite (SS)
  • HIC- ການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ
  • ແລະ SSC- Sulfide Stress Corrosion Cracking
  • ຂະຫນາດເມັດພືດ (AS & SS) ຂອງວັດສະດຸຖືກກວດສອບເພື່ອຢືນຢັນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ

ການທົດສອບພິເສດ

 

ການກວດກາສາຍຕາ

 

ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸປະກອນຕ່າງໆເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ. ທັງສອງ fittings ຮ່າງກາຍແລະການເຊື່ອມແມ່ນການກວດສອບຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ສັງເກດເຫັນເຊັ່ນ: dents, ເຄື່ອງຫມາຍຕາຍ, porosity, undercuts ແລະອື່ນໆ. ການຍອມຮັບຕາມມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້.

 

ການກວດກາສາຍຕາ

 

ເຄື່ອງຫມາຍການປັບທໍ່

 

ຕໍ່ໄປນີ້ຈະຖືກຫມາຍໃສ່ Fittings

• ໂລໂກ້ຜູ້ຜະລິດ
• ລະຫັດວັດສະດຸ ASTM
• ເກຣດວັດສະດຸ
• ຂະຫນາດ, ສໍາລັບຂະຫນາດ tee ຂອງສາຂາ & ທໍ່ແລ່ນແລະສໍາລັບຂະຫນາດຫຼຸດລົງຂອງທັງສອງທ້າຍ
• ຄວາມຫນາ (ບໍ່ມີຕາຕະລາງ) ສໍາລັບທັງສອງປາຍຖ້າພວກເຂົາເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
• ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ
• ການປະຕິບັດຕາມ - ສໍາລັບອຸປະກອນມາດຕະຖານ -WP, ສໍາລັບອຸປະກອນເສີມພິເສດ S58, S8, SPLD ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງໝາຍທໍ່ທໍ່