ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ຝາຫນາ ທໍ່ seamlessຕ້ອງເຮັດວຽກງານຕ້ານການ corrosion ແລະຕ້ານການ rust ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ວຽກງານຕ້ານການກັດກ່ອນທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນສາມຂະບວນການ:

1. ການປິ່ນປົວຕ້ານ rust ຂອງທໍ່.

ກ່ອນທີ່ຈະທາສີ, ພື້ນຜິວຂອງທໍ່ຄວນຖືກອະນາໄມດ້ວຍນ້ໍາມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ສັງກະສີ. ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແມ່ນ Sa2.5.

2. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຕ້ານ rust ເທິງຫນ້າດິນຂອງທໍ່, ນໍາໃຊ້ topcoat, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າບໍ່ຄວນເກີນ 8 ຊົ່ວໂມງ. ເມື່ອໃຊ້ເຄືອບຊັ້ນເທິງ, ພື້ນຜິວພື້ນຖານຄວນແຫ້ງແລະຊັ້ນເທິງຄວນມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ເປັນຮູບກົມແລະບໍ່ມີກ້ອນແລະຟອງອາກາດ. ທັງສອງດ້ານຂອງທໍ່ຈະບໍ່ຖືກຖູພາຍໃນ 150-250 ມມ.

3. ຫຼັງຈາກເຄືອບຊັ້ນເທິງແຫ້ງ ແລະ ແຂງແລ້ວ, ທາສີແລ້ວມັດຜ້າໃຍແກ້ວ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ສີບໍ່ເກີນ 24 ຊົ່ວໂມງ.

ການແຕກຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຝາຜະໜັງໜາ:

ໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ທັງຫມົດຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ຫນາ, ພື້ນຜິວບາງຄັ້ງພົບຮອຍແຕກທາງຂວາງ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການນີ້. ຂ້າພະເຈົ້າຈະໃຫ້ທ່ານມີການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ຖ້າທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຝາຜະຫນັງຫນາຈະຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫວ່າງທັງຫມົດ, ດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມໃນການດຶງພາຍໃນທີ່ບີບອັດ. ໃນເວລານີ້, ເນື່ອງຈາກ permeability deformation ທີ່ບໍ່ດີ, ແນວໂນ້ມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຊັ້ນນອກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນໃນ, ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນນອກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມ, ແລະຊັ້ນໃນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນ tensile ເພີ່ມເຕີມ. ຖ້າຄວາມກົດດັນ tensile ພິເສດໃນດ້ານໃນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຄວາມກົດດັນ tensile ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ກ້າວຫນ້າພິເສດສາມາດເພີ່ມເຂົ້າກັນໄດ້, ເຊິ່ງຈະເກີນກໍາລັງບີບອັດຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມີການແຕກອອກຕາມລວງນອນຂອງພາຍໃນ. ດ້ານ.

ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານກົນໄກໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນປັດໃຈຕ່າງໆຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຝາຫນາຈະເພີ່ມໂອກາດຂອງຮອຍແຕກທາງຂວາງພາຍໃນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ seamless ຫນາ, ຄຸນນະພາບ quenching. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະ ກຳ ຈັດຄວາມເສື່ອມຂອງດ່າງ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມກົດດັນ radial ເພີ່ມເຕີມ, ມີຄວາມກົດດັນ radial ເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ de-lifting ທັງຫມົດ. ຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນ tensile radial ເພີ່ມເຕີມ induced ໃນລະຫວ່າງການເປົ່າຫວ່າງ.