ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ Spiral ຄວນເຮັດກ່ອນການທົດສອບການປະຕິບັດກົນຈັກແລະການທົດສອບ flattening, ແລະການທົດສອບ flaring, ແລະເພື່ອບັນລຸຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ. ວິທີການກວດກາຄຸນນະພາບທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນມີດັ່ງນີ້:
1, ຈາກໃບຫນ້າຂອງມັນ, ນັ້ນແມ່ນການກວດກາສາຍຕາ. ການກວດກາສາຍຕາຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ວິທີການທົດສອບທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຕົ້ນຕໍແລະ deviations ແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງຂະຫນາດການເຊື່ອມໂລຫະ. ປົກກະຕິແລ້ວໂດຍຕາເປົ່າ, ມີຮູບແບບມາດຕະຖານ, ວັດແລະເຄື່ອງມືການທົດສອບເຊັ່ນ: ແກ້ວຂະຫຍາຍ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະມີພາຍໃນ.

2, ວິທີການທົດສອບທາງກາຍະພາບ: ວິທີການທົດສອບທາງກາຍະພາບແມ່ນການໃຊ້ບາງປະກົດການທາງກາຍະພາບໃນການທົດສອບ ຫຼືວິທີການທົດສອບ. ຫຼືພາຍໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸ workpiece, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ວິທີການ NDT. ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic NDT, ການກວດຫາລັງສີ, ການທົດສອບການເຈາະ, ການທົດສອບແມ່ເຫຼັກແລະອື່ນໆ.

3, ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ: ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການທົດສອບຄວາມແຫນ້ນຫນາ, ແຕ່ຍັງການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ມີການທົດສອບທົ່ວໄປຂອງສອງການທົດສອບໄຮໂດຼລິກແລະຄວາມກົດດັນທາງອາກາດ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກທົດສອບໃນການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເຮືອຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທໍ່ເຊື່ອມ. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຂອງການທົດສອບແລະ, ໃນເວລາດຽວກັນຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນການທົດສອບບໍ່ສູນເສຍການບໍາບັດນ້ໍາ, ບັນຫາການລະບາຍນ້ໍາສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະຕິບັດໂດຍສະເພາະ. ແຕ່ຄວາມສ່ຽງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບ. ເມື່ອທົດສອບ, ມັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.

4, ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະເຮືອຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ, ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກເຈາະ, pores, slag, ບໍ່ສົມບູນ penetration ເນື້ອເຍື່ອວ່າງແລະອື່ນໆ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ແມ່ນ​: ການ​ທົດ​ສອບ​ນ​້​ໍ​າ​, ການ​ທົດ​ສອບ​ນ​້​ໍ​າ​, ການ​ທົດ​ສອບ​ນ​້​ໍ​າ​.

5, ການທົດສອບ hydrostatic ຄວນເຮັດການທົດສອບ hydrostatic ແຕ່ລະທໍ່ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ກົດດັນການທົດສອບການຄິດໄລ່ P = 2ST / D ບ່ອນທີ່ S- hydrostatic ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ Mpa, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ຕາມມາດຕະຖານເຫຼັກທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ກໍານົດລະດັບຕ່ໍາສຸດຂອງຜົນຜະລິດ (. Q235 ແມ່ນ 235Mpa) 60% ຂອງການຄັດເລືອກ. Regulators time: D <508 test pressure ຖືເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 5 ວິນາທີ; D≥508 ການທົດສອບການຖືຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກ່ວາ 10 ວິນາທີ 4, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເສັ້ນດ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທ້າຍແລະຂໍ້ຕໍ່ circumferential ຄວນ X-ray ຫຼືການກວດກາ ultrasonic. ສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາທີ່ເຜົາໃຫມ້ທໍາມະດາຂອງເຫລໍກກ້ຽວວຽນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເປັນ 100% SX-ray ຫຼືການທົດສອບ ultrasound, ໃຊ້ສໍາລັບນ້ໍາ, ນ້ໍາເສຍ, ອາກາດ, ອາຍຄວາມຮ້ອນແລະນ້ໍາສາຍສົ່ງທົ່ວໄປອື່ນໆທີ່ມີທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມກ້ຽວວຽນຄວນຈະເປັນ X-rays ຫຼືການກວດສອບການກວດສອບ ultrasonic (. 20%).

ຜົນການທົດສອບຄຸນນະພາບທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນ, ທໍ່ກ້ຽວວຽນປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ມີຄຸນສົມບັດ, rework ແລະຂູດ. ມີຄຸນສົມບັດຫມາຍຄວາມວ່າຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງຄຸນນະພາບພາຍໃນເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຫຼືການຈັດສົ່ງດ້ານວິຊາການແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນ; rework ຫມາຍເຖິງຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງຄຸນນະພາບ intrinsic ບໍ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບແລະຮ່າງກາຍ strip, ແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການສ້ອມແປງຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທໍ່ທໍ່ກ້ຽວວຽນ; ສິ່ງເສດເຫຼືອຫມາຍເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານແລະຮູບລັກສະນະຂອງຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງເຫລໍກກ້ຽວວຽນຍັງບໍ່ເຖິງມາດຕະຖານແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້ອມແປງຫຼືເຮັດໃຫມ່ໃນພາຍຫຼັງ.