ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຕັດທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ, ເຊັ່ນ: ການຕັດກ໊າຊ oxyacetylene, ການຕັດ plasma ທາງອາກາດ, ຕັດ laser, ຕັດສາຍ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດຕັດເຫຼັກກາກບອນ. ມີສີ່ວິທີການຕັດທົ່ວໄປ:

(1) ວິທີການຕັດແປວໄຟ: ວິທີການຕັດນີ້ມີຕົ້ນທຶນຕ່ໍາສຸດ, ແຕ່ການບໍລິໂພກທໍ່ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາຫຼາຍແລະຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດໄຟດ້ວຍມືມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວິທີການຕັດຊ່ວຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໄຟ, ບາງໂຮງງານໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄຟຫຼາຍຫົວອັດຕະໂນມັດເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດທໍ່ນ້ໍາກາກບອນ seamless ເຫຼັກກ້າ.

(2) ວິທີການຕັດ: ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັດຕ່ໍາ. ທໍ່ seamless ກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະທໍ່ເຫລໍກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກຕັດໂດຍການຂັດ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ເຄື່ອງຕັດໂຕນຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດສອງເທົ່າ; ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ປາຍຂອງທໍ່ເຫລໍກໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ການຕັດແຂບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກ, ທໍ່ເຫລໍກແມ່ນ preheated ກັບ 300 ° C ໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
(3) ວິທີການກະດູກຫັກ: ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງກົດກະດູກຫັກ. ຂັ້ນຕອນການແຕກແມ່ນໃຊ້ໄຟຕັດເພື່ອຕັດຮູທັງໝົດຢູ່ທໍ່ຂອງແຫຼວທີ່ແຕກຫັກທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ກ່ອນ, ຈາກນັ້ນນຳມັນເຂົ້າໄປກົດຫັກ, ແລະ ໃຊ້ຂວານສາມຫຼ່ຽມເພື່ອຫັກອອກ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຈຸດແມ່ນ 1-4 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ Dp ຂອງທໍ່ເປົ່າ.

(4) ວິທີການຕັດ: ວິທີການຕັດນີ້ມີຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ທໍ່ເຫລໍກຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະນ້ໍາ. ທໍ່ seamless, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການຕັດທໍ່ເຫຼັກ seamless ນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເສັ້ນຜ່າກາງແລະທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ. ອຸປະກອນເລື່ອຍປະກອບມີ saws saws, band saws ແລະ saws ວົງ. ເຄື່ອງເລື່ອຍວົງກົມເຢັນທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂະແຫນງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມທີ່ມີເລື່ອຍເຢັນ; ເລື່ອຍວົງມົນເຢັນທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເລື່ອຍເຫຼັກສູງ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການຕັດທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ:
(1) ທໍ່ເຫລໍກ Galvanized ແລະທໍ່ເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 50mm ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດທໍ່;
(2) ທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະທໍ່ທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງຄວນໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍວິທີການກົນຈັກເຊັ່ນເຄື່ອງເລື່ອຍແລະເຄື່ອງກຶງ. ຖ້າແປວໄຟ oxyacetylene ຫຼືການຕັດ ion ຖືກນໍາໃຊ້, ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບຂອງພື້ນຜິວຕັດຕ້ອງຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແລະຄວາມຫນາຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 0.5mm;
(3) ທໍ່ສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການຕັດດ້ວຍວິທີການກົນຈັກຫຼື plasma;
ທໍ່ເຫລໍກອື່ນໆສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍແປວໄຟ oxyacetylene.