ການຜະລິດທໍ່ seamless ມ້ວນຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສອງຄວາມຮ້ອນຈາກ billet ກັບທໍ່ເຫຼັກສໍາເລັດຮູບ, ນັ້ນແມ່ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ billet ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະແລະ reheating ຂອງທໍ່ເປົ່າຫຼັງຈາກມ້ວນກ່ອນທີ່ຈະຂະຫນາດ. ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກມ້ວນເຢັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ annealing ລະດັບປານກາງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈຸດປະສົງຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະຄົນຈະແຕກຕ່າງກັນ, furnace ຄວາມຮ້ອນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນຈະເກີດຂຶ້ນໃນທໍ່ເປົ່າ (ທໍ່ເຫຼັກ) ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ. ທໍ່.

ຈຸດປະສົງຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ billet ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະແມ່ນເພື່ອປັບປຸງ plasticity ຂອງເຫຼັກກ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານການ deformation ຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະສະຫນອງໂຄງສ້າງ metallographic ທີ່ດີສໍາລັບທໍ່ມ້ວນ. furnaces ຄວາມຮ້ອນທີ່ນໍາໃຊ້ປະກອບມີ furnaces ຄວາມຮ້ອນ annular, furnaces ຍ່າງຄວາມຮ້ອນ, furnaces ລຸ່ມ inclined ແລະ furnaces ຄວາມຮ້ອນລຸ່ມລົດ.

ຈຸດປະສົງຂອງ reheating ທໍ່ billet ກ່ອນທີ່ຈະຂະຫນາດແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີການແລະເປັນເອກະພາບອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ເປົ່າ, ປັບປຸງ plasticity, ຄວບຄຸມໂຄງສ້າງ metallographic, ແລະຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫລໍກ. furnace ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ furnace reheating ຍ່າງ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ roller hearth reheating furnace, inclined ລຸ່ມປະເພດ reheating furnace ແລະ furnace reheating induction ໄຟຟ້າ. ທໍ່ເຫຼັກ annealing ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງປະກົດການແຂງຂອງການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກເຢັນຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ deformation ຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການປະມວນຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ. furnaces ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ annealing ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ furnaces ຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຍ່າງ, ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ roller ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ furnaces ຄວາມຮ້ອນລຸ່ມລົດ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ທໍ່ seamlesss ແມ່ນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງ billet ທໍ່, ການຜຸພັງ, decarburization, crack ຄວາມຮ້ອນ, overheating ແລະການ overburning, ແລະອື່ນໆ ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ billets ທໍ່ແມ່ນ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຖື, ແລະບັນຍາກາດ furnace.

1. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ billet:

ປະສິດທິພາບຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປຫຼືສູງເກີນໄປ, ຫຼືອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິຂອງເຫລໍກແລະຫຼຸດຜ່ອນການເປັນພາດສະຕິກ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງເຫຼັກໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນເມັດ austenite ຢ່າງສົມບູນ, ແນວໂນ້ມຂອງຮອຍແຕກຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນຂອງທໍ່ເປົ່າ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ການຜຸພັງທີ່ຮຸນແຮງ, decarburization ແລະແມ້ກະທັ້ງ overheating ຫຼື overburning ຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເປົ່າ.

2. ຄວາມ​ໄວ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ Tube billet​:

ຄວາມ​ໄວ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ billet ທໍ່​ແມ່ນ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ຢ່າງ​ໃກ້​ຊິດ​ກັບ​ການ​ເກີດ​ຂອງ cracks ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ທໍ່​ເປົ່າ​ໄດ້​. ເມື່ອອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວເກີນໄປ, ທໍ່ເປົ່າແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຮອຍແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ເມື່ອອຸນຫະພູມຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເປົ່າສູງຂື້ນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງໂລຫະພາຍໃນທໍ່ເປົ່າແລະໂລຫະເທິງຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແລະຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນເກີນຄວາມກົດດັນຂອງກະດູກຫັກຂອງວັດສະດຸ, ຮອຍແຕກຈະເກີດຂື້ນ; ຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ຫວ່າງເປົ່າອາດມີຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເປົ່າ ຫຼືພາຍໃນ. ໃນເວລາທີ່ທໍ່ຫວ່າງເປົ່າທີ່ມີຮອຍແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນ perforated, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຮອຍແຕກຫຼືພັບຢູ່ດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຂອງ capillary. ການປ້ອງກັນການກະຕຸ້ນເຕືອນ: ໃນເວລາທີ່ທໍ່ເປົ່າຍັງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ເມື່ອອຸນຫະພູມເປົ່າທໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

3. ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທໍ່ ແລະເວລາຖື:

ເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຖືຂອງທໍ່ທໍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄວາມຮ້ອນ (ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ, decarburization, ຂະຫນາດເມັດຫຍາບ, overheating ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ overburning, ແລະອື່ນໆ). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຖ້າເວລາຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ຫວ່າງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຍາວ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງທີ່ຮ້າຍແຮງ, ການທໍາລາຍການເຜົາຜະຫລານ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືແມ້ກະທັ້ງການເຜົາໄຫມ້ຂອງພື້ນຜິວ, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ທໍ່ເຫລໍກຈະຖືກຂູດ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງ:
A. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ billet ທໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນແລະປ່ຽນເປັນໂຄງສ້າງ austenite;
B. Carbide ຄວນລະລາຍເຂົ້າໄປໃນເມັດພືດ austenite;
C. ເມັດ Austenite ບໍ່ສາມາດຫຍາບໄດ້ ແລະໄປເຊຍກັນປະສົມບໍ່ສາມາດປະກົດຂຶ້ນໄດ້;
D. ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ເປົ່າບໍ່ສາມາດຖືກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືເຜົາໄຫມ້ເກີນໄປ.

ໃນສັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມເມື່ອສ້າງຕົວກໍານົດການຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທໍ່:
A. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເຈາະແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ມີ penetrability ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທໍ່ເປົ່າ;
B. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງທິດທາງຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງຂອງທໍ່ຫວ່າງບໍ່ເກີນ 10 ° C;
C. ມີການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ຂອງໂລຫະຫນ້ອຍ, ແລະທໍ່ທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການຜຸພັງເກີນ, ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ, ການຜູກມັດ, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
D. ລະບົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະການປະສານງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນແລະເວລາຄວາມຮ້ອນ (ເວລາຖື) ຄວນຈະເຮັດໄດ້ດີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ທໍ່ຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືແມ້ກະທັ້ງ overburning.