ການເຄືອບດ້ານເຫຼັກໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອ corrosion ຫຼືຕົກແຕ່ງ, ຫຼືທັງສອງ.ການເຊື່ອມໂລຫະ seam, ບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນພຽງພໍ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຫນ້າທີ່ຂອງການເຄືອບ.ໂດຍຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ seam ແລະເຫລໍກ uncoated ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຄືອບ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃຈໃສ່ຜົນກະທົບຂອງການເຄືອບຕ້ານການຕິດຕໍ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ indentation electrode, ການເຄືອບແລະ. ໄມ້ແມ່ແລະໂລຫະປະສົມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນ adhesion ເກີດຂຶ້ນກັບ electrodes.
ທໍ່ເຫຼັກ Galvanizedແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຫຼັງຈາກ galvanized ເຫຼັກອ່ອນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາບໍ່ galvanized ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ.ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຈຸດ melting ຕ່ໍາຂອງການເຄືອບສັງກະສີ (ປະມານ 419C), ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນ galvanized ແມ່ນ melted ທໍາອິດແລະສະມາຊິກ roller ແລະ electrode ການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະມາຊິກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ຂອງສະມາຊິກການແຜ່ກະຈາຍການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. , ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນຫຼຸດລົງແລະດ້ານການຕິດຕໍ່ຂອງ electrode ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນ galvanized melts, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃບຫນ້າ electrode, ໂລຫະປະສົມ electrode ທອງແດງ (CuZn), ການນໍາໄຟຟ້າຂອງຕົນ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ.ຈຸດຕົ້ມຂອງສັງກະສີ 906C, ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນອຸນຫະພູມນີ້, ການລະເຫີຍຂອງສັງກະສີ.ການສ້າງຕັ້ງຂອງ pores ຫຼື cracks ໃນ nugget ໄດ້, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກ embrittlement ອາດຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການ penetration ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (10 – 26%), ຮອຍແຕກຫນ້ອຍ;ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນສູງ, ສະພາບຄວາມເຢັນແມ່ນບໍ່ດີ, ດ້ານຮ້ອນແລະການເຈາະເລິກ, ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະແຕກ.ດັ່ງນັ້ນ, ຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປະໂຍດແລະເງື່ອນໄຂຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ, ຄວນພະຍາຍາມໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາແລະຄວາມເຢັນພາຍນອກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ໄຟຟ້າຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ embossing roller drum drive, ເພື່ອຮັກສາທໍ່ໄດ້ຕະຫຼອດ trim ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂະຫນາດ electrode ດ້ານ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-18-2019