ໃນຂົງເຂດການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາດີ, ຄວາມຖີ່ສູງຂອງການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ welded casing (ເອີ້ນວ່າ ERW casing) ເມື່ອທຽບກັບ casing seamless ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕ້ານການ extrusion ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຂໍ້ດີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຊິ່ງ. ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ຢູ່​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​, ແລະ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ຜົນ​ດີ​.

ລັກສະນະຂອງ ERW casing (ປຽບທຽບກັບ casing seamless)
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ: casing ERW ນໍາໃຊ້ຂະບວນການຂະຫນາດກົນຈັກຫຼັງຈາກການ molding, casing seamless ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ເພີ່ມຂະຫນາດຂອງຕົນ (ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ມົນ, ແລະອື່ນໆ), ແລະ deviation ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຕົນບໍ່ເກີນ 0 ສະເລ່ຍ .5%. ເຊັ່ນ: ຜະລິດໂດຍ Nippon Steel 6244.5 n'un ERW casing ຄວາມຫນາມາດຕະຖານ deviation ຂອງ <0.10 mill corresponding seamless casing standard deviation ແມ່ນ 0.41 mill.

ຄວາມທົນທານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ: ຂະບວນການຜະລິດ ERW casing ສາມາດຮັບປະກັນການໄດ້ຮັບ C, S ແລະ P ເນື້ອໃນຕ່ໍາໃນອົງການຈັດຕັ້ງອົງປະກອບແລະວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານສູງຂອງການເຊື່ອມ, ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຂນ seamless ດັ່ງນັ້ນທໍ່ແຂນ. .

ການຕ້ານການ extrusion ຄຸນສົມບັດ antiknock: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 30% ຫາ 40% ເມື່ອທຽບກັບ API seamless casing ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ERW casing ຕ້ານການ extrusion, ຄຸນສົມບັດຕ້ານການ knock (ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ) ປະມານ 50% ສູງກວ່າ.

ເທກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ERW sleeve base metal control rolled coil, isotropic, 100% ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ເມື່ອທຽບກັບ casing seamless ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, casing ERW 5% ກັບ 10% ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບສູງ, ລະດັບສູງຂອງກົນໄກການແລະອັດຕະໂນມັດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະການຜະລິດ; ອັດ​ຕາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ ERW casing ຂອງ 93​% ກັບ 98​%​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທໍ່ seamless 85​% ຫາ 90​%​; ERW casing ການລົງທຶນໂຄງການທັງຫມົດແມ່ນ 40% ຕ່ໍາກວ່າໂຄງການ casing ບໍ່ມີ seamless.

ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງ ERW casing
(1) ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີການຄວບຄຸມມ້ວນມ້ວນ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງເນື້ອໃນຂອງ S ແລະ P, ແລະການທຽບເທົ່າຄາບອນ, ປົກກະຕິແລ້ວ W (S) ≤ 0.015%, ທຽບເທົ່າຄາບອນ ≤ O. 25%. ແລະການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈຸນລະພາກເຊັ່ນ Nb, V, Ti, ແລະ cu ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກເພື່ອປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

(2) ມ້ວນຫນາຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວແຂບ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມ burrs ທີ່ເກີດຈາກການ overheating ທ້ອງຖິ່ນແລະການຜຸພັງ.

(3) ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ looper ກ້ຽວວຽນສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ມີການຜະລິດ batch ມ້ວນເຖິງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃຫມ່, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງແຮງດັນເນື່ອງຈາກຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

(4) ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລັດຂອງສິນລະປະການໂຍກຍ້າຍໄຮໂດຼລິກຂະບວນການ burrs, casing ພາຍໃນ burr ການຄວບຄຸມຄວາມສູງ 1.14 NLNL.

(5) ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງພະລັງງານວັດສະດຸປ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະມຸມ V, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ. ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງຂອງການຄວບຄຸມພະລັງງານ loop ປິດ, ການຄວບຄຸມການເຫນັງຕີງຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ± 5 ℃.

(6) ເນັ້ນຫນັກໃສ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປັບປຸງອົງການຈັດຕັ້ງແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ.

(7) ການສ້າງຫນ່ວຍງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຂະຫນາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາເລັດຮູບ.

(8) ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຫຼັກກ້າເປັນເສັ້ນທັງຫມົດຫຼື off-line ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ທັນເວລາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປັບຂະບວນການຜະລິດໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.