ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກ welded ເປັນແຜ່ນເຫຼັກ, ເສັ້ນດ່າງ, ແລະວິທີການ molding ຕ່າງໆອື່ນໆໂດຍໃຊ້ມ້ວນກົດຊື່ຫຼືທິດທາງ helical curling ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມ. ໄດ້​ຮັບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​. ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນ: ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານເຫຼັກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

1. ຂໍ້ບົກພ່ອງວັດສະດຸພື້ນຖານເຫຼັກກ້າ
ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງວັດສະດຸແຜ່ນຫຼັງຈາກມ້ວນແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ planar, ຂະຫນານກັບຫນ້າດິນ; delamination ຈຸດອ່ອນຕົ້ນຕໍຂອງເຂົາເຈົ້າ, inclusions, Crack, folds, ແລະອື່ນໆ, ຊຶ່ງເປັນຊັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. Stratification ຈະຜະລິດຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຮອຍແຕກໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນ tensile perpendicular ກັບຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນໂດຍ hierarchical ຢ່າງຮຸນແຮງຈະມີຜົນກະທົບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ເຫລໍກ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

2. ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງ
ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງຫມາຍເຖິງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຜົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຮອຍແຕກ, pores, slag, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນ, fusion ບໍ່ສົມບູນ, undercut ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງ. porosity ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຸມ, slag, ແລະອື່ນໆເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງສາມມິຕິຢ່າງຫນາແຫນ້ນ, ຮອຍແຕກ, ການຂາດ fusion ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນກໍລະນີຂອງຮາບພຽງ, ອັນຕະລາຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. Strip slag, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນກໍລະນີຂອງການລອກເອົາ, ອັນຕະລາຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ຮູຂຸມຂົນ, slag ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍອື່ນໆໃນກໍລະນີ. ຄວາມບົກພ່ອງຂອງ Weld ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກກ້າ, ພາດສະຕິກແລະບັນຫາອື່ນໆ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫລໍກຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ welded ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ cracks, pores, slag, penetration ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນແລະການຊອກຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງອັນຕະລາຍອື່ນໆ.