ທໍ່ເຫລໍກໂຄ້ງໃຕ້ນ້ໍາໄດ້ກາຍເປັນທໍ່ເຫລໍກຂອງບັນດາໂຄງການຂົນສົ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຂະຫນາດໃຫຍ່ທັງພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄຸນນະພາບວັດສະດຸທີ່ດີແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ submerged arc ທໍ່ເຫຼັກ welded joints, seam ການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມ undercuts, pores, slag ລວມ, fusion ບໍ່ພຽງພໍ, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ບາດແຜຜ່ານ. , ແລະຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະມັນເປັນຮູບແບບຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະມັນມັກຈະເປັນຕົ້ນກໍາເນີດຂອງອຸປະຕິເຫດຂອງທໍ່ເຫຼັກ arc submerged. ມາດຕະການຄວບຄຸມມີດັ່ງນີ້:

1. ການຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ:

1) ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນ, ແລະພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ, ພວກເຂົາສາມາດເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຢ່າງເປັນທາງການ, ແລະຕັດສິນໃຈນໍາໃຊ້ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ.
2) ອັນທີສອງແມ່ນການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບົບການເກັບຮັກສາແລະການອົບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຈກຢາຍແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີ rust, ບໍ່ວ່າການເຄືອບຂອງ rod ເຊື່ອມແມ່ນ intact ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ mildew.
3) ທີສາມແມ່ນການຄຸ້ມຄອງທີ່ສະອາດຂອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ກວດເບິ່ງຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ, ແລະບໍ່ຄວນມີຝຸ່ນເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, rust ແລະຮູບເງົາ oxide, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍນອກຂອງການເຊື່ອມ.
4) ເພື່ອເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົດລອງຄັ້ງທໍາອິດແລະການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.

2. ການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ:

1) ກວດເບິ່ງວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍເຊື່ອມແລະ flux ແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມລະບຽບການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງສາຍເຊື່ອມແລະ flux ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດການເຊື່ອມ.
2) ເບິ່ງແຍງສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ດີ (ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 0 ℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 90%), ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.
3) ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະທາງສ່ວນຫນ້າ, ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງຮ່ອງ, ລວມທັງຊ່ອງຫວ່າງ, ຂອບ blunt, ມຸມແລະ misalignments, ບໍ່ວ່າຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ.
4) ບໍ່ວ່າຈະເປັນກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຮງດັນການເຊື່ອມ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການອື່ນໆທີ່ເລືອກໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ submerged arc ແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
5) ຊີ້ນໍາບຸກຄະລາກອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນ arc ທົດລອງໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ submerged arc, ແລະເສີມສ້າງປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຂອງແຜ່ນ arc ທົດລອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້. ປັບປຸງການເຊື່ອມທໍ່.
6) ກວດກາເບິ່ງວ່າພະນັກງານການເຊື່ອມໂລຫະທໍາອິດທໍາຄວາມສະອາດ slag ໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ວ່າຈະມີນ້ໍາມັນ, rust, slag, ນ້ໍາ, ສີແລະຝຸ່ນອື່ນໆຢູ່ໃນຮ່ອງ.