ພາກສ່ວນຂອງຖັນຊີມັງແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້ອຍແລະຫນ້ອຍ, ໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍ, pedestal ສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບຈອກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສີມັງ, ບົນພື້ນຖານຂອງຕີນຖັນ stick-type insert, ຊຶ່ງເປັນໂຮງງານຜະລິດຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຂົນສົ່ງ. ແລະການຍົກຍັງງ່າຍຂຶ້ນ, ການກໍ່ສ້າງແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຖັນຊີມັງແລະເຫຼັກກ້າໄດ້ ravioli ມ້ວນແຜ່ນ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍທົ່ວໄປຫນ້ອຍກ່ວາ 40m, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະຖານທີ່ໂຮງງານຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະແລະ docking, ບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເມື່ອທຽບກັບຄໍລໍາຄອນກີດເສີມທີ່ສໍາຄັນ, ຜິວຫນັງເຫຼັກກ້າຂອງຖັນຊີມັງໄດ້ເສີມສ້າງ, ພາລະບົດບາດຂອງ stirrups ເຫຼັກທັງສອງຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງ, ທໍ່ໃນເຫຼັກ, ປະຫຍັດວັດສະດຸແລະແຖບເຫຼັກແລະຊຸດຂອງ reinforced ໄດ້, ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ jacket ຖັນຕົວມັນເອງແມ່ນທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂ້າງຕົວຂອງແມ່ແບບ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດ formwork ແລະຂະບວນການໂຍກຍ້າຍແບບຟອມ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຂຸດດິນຈີ່ທີ່ຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປ, ຖອກໃສ່ໃນສະຖານທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ການສ້າງແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງ Paola ສູງບໍ່ສັ່ນສະເທືອນວິທີການກໍ່ສ້າງຄອນກີດ, ສະຖານທີ່ມີນ້ໍາຫຼາຍ - ຂັ້ນຕອນຊີມັງ, ການກໍ່ສ້າງງ່າຍດາຍ.ໃນສ່ວນຕ່ໍາຂອງຖັນຍັງເປີດຂຸມນ້ໍາຊົ່ວຄາວທີ່ມີປັ໊ມຊີມັງ pouring ວິທີການທາງລຸ່ມຂອງສີມັງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໄວ, ແຕ່ຍັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຫົດນໍ້າ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຫຼັງຈາກ pouring ທໍ່ເຫລໍກໃນສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່, ນ້ໍາບໍ່ສາມາດລະເຫີຍໄດ້, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການອະນຸລັກນ້ໍາ, ງ່າຍຂະບວນການ curing ຂອງສີມັງ.

ໃນການຜະລິດອົງປະກອບເຫຼັກ, ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ:

①ຖັນສີມັງທີ່ມີທໍ່ເຫລໍກ, ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະສູງ.ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະໄດ້ຮັບການບູລິມະສິດທໍ່ welded ກ້ຽວວຽນ, ທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີ, ທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກມ້ວນຕຽງນອນຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ, ແຕ່ທິດທາງຂອງມ້ວນເຫຼັກຄວນຈະ perpendicular ກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແລະມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ການຜະລິດເຫຼັກກ້າການເຊື່ອມໂລຫະນອກເຫນືອໄປຈາກຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປເພື່ອຮັບປະກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດທໍ່ແປ, ຊື່, ໂດຍບໍ່ມີການ warping, rust ດ້ານແລະເຄື່ອງຫມາຍການຊ໊ອກ.ໂດຍສະເພາະແມ່ນກໍາແພງທໍ່ຂອງມັນຄວາມຕ້ອງການ rust.ມັນອາດຈະເພີ່ມວົງຈອນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ;

②ໃນຂະບວນການຜະລິດອົງປະກອບ, butt ເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.ຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງຂາຫຼັງຈາກທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຊື່, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ soldering ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຄວາມສົນໃຈພິເສດແລະການພິຈາລະນາຄໍາສັ່ງຂອງຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະ.ທໍ່ butt weld ຂາກ່ອນ, ສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການ tack-welded.ສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນຈະເປັນອື່ນໆທີ່ມີທໍ່ເຫລໍກ welded reinforcement ເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເຊື່ອມຄົງທີ່ຊົ່ວຄາວ.ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນຂອງເຫຼັກກ້າ, ຖ້າພົບເຫັນການເຊື່ອມໂລຫະ tack-welded seam ຢູ່ການເກີດໃຫມ່ຂອງຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ, ສະຖານທີ່ microcracks ຈະຕ້ອງລົບລ້າງການເຊື່ອມໃຫມ່ທັງຫມົດ.ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ, ໃນ scene splicing ໃນຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ liner ເພີ່ມເຕີມ.ສໍາ​ລັບ​ຖັນ lattice ກັບ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ແລະ​ມຸມ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທໍ່​ແຂນ​ຂາ​ປະ​ກອບ​ອາ​ຊີບ​ແລະ​ຄວາມ​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ຂອງ webs ຕ້ອງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​.ໂດຍສະເພາະ webs ຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງທໍ່ແລະປີກຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ຕັດເສັ້ນໂຄ້ງເສັ້ນໂຄ້ງອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງຕັດທໍ່ຕາມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທ້າຍທໍ່ແລະມຸມຂອງຫນ້າດິນຂອງທໍ່ແມ່ນຕັດພື້ນທີ່.ຖ້າບໍ່ມີເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນອັດຕະໂນມັດຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍມຸມເບິ່ງຂອງການຕັດອອກ.ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອາຄານສູງໃນທໍ່ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, butt tube ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍ່ສ້າງ, ປັບໄດ້ທີ່ໂຄງສ້າງ node ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ມັນແນ່ນອນວ່າຈະມີຜົນກະທົບຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການກໍ່ສ້າງ.