①ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ
ທໍ່ເຫຼັກ seamless: ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຂະຫນາດແມ່ນສໍາເລັດຢູ່ທີ່ປະມານ 8000C. ອົງປະກອບຂອງວັດຖຸດິບ, ສະພາບຄວາມເຢັນ, ແລະສະຖານະພາບຄວາມເຢັນຂອງມ້ວນຂອງທໍ່ເຫລໍກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າກາງນອກແມ່ນຍາກທີ່ຈະຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມຜັນຜວນ. ຂອບເຂດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ທໍ່ເຫລໍກ ERW: ຮັບຮອງເອົາການງໍເຢັນແລະຂະຫນາດໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.6%. ອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການແມ່ນຄົງທີ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນຜ່າກາງນອກຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລະດັບການເຫນັງຕີງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການກໍາຈັດຂອງ buckles ສີດໍາ;

②ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ
ທໍ່ເຫຼັກ seamless: ຜະລິດໂດຍ perforation ເຫຼັກໄດ້ຕະຫຼອດ, deviation ຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການມ້ວນຮ້ອນຕໍ່ມາສາມາດລົບລ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງບາງສ່ວນ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ຫນ່ວຍງານທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ ± 5 ~ 10% t.
ທໍ່ເຫລໍກ ERW: ທໍ່ມ້ວນຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງແຖບມ້ວນຮ້ອນທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 0.05 ມມ.

③ຮູບລັກສະນະ
ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານນອກຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ໃຊ້ໃນທໍ່ເຫຼັກ seamless ບໍ່ສາມາດຖືກລົບລ້າງໂດຍຜ່ານຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ. ພວກເຂົາສາມາດຂັດໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລ້ວ. ເສັ້ນທາງກ້ຽວວຽນທີ່ປະໄວ້ຫຼັງຈາກ perforation ສາມາດຖືກລົບລ້າງບາງສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນກໍາແພງ.
ທໍ່ເຫລໍກ ERW ໃຊ້ທໍ່ມ້ວນຮ້ອນເປັນວັດຖຸດິບ. ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງທໍ່ແມ່ນຄຸນນະພາບດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW. ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງມ້ວນມ້ວນຮ້ອນແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມແລະມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW ແມ່ນດີກ່ວາທໍ່ເຫຼັກ seamless.

④ ຮູບ​ພາບ​
ທໍ່ເຫຼັກ seamless: ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຮ້ອນ, ອົງປະກອບຂອງວັດຖຸດິບ, ສະພາບຄວາມເຢັນ, ແລະສະຖານະພາບຄວາມເຢັນຂອງມ້ວນທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ເຫລໍກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າກາງນອກແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະລະດັບຄວາມຜັນຜວນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ທໍ່ເຫລໍກ ERW: ມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການໂຄ້ງເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນຜ່າກາງນອກແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລະດັບການເຫນັງຕີງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

⑤ ການທົດສອບແຮງດັນ
ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດ tensile ຂອງທໍ່ເຫລໍກ seamless ແລະທໍ່ເຫຼັກ ERW ທັງສອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ API, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ເຫລໍກ seamless ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງແລະຄວາມພລາສຕິກຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາ. ໃນການປຽບທຽບ, ດັດຊະນີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW ແມ່ນດີທີ່ສຸດ, ແລະດັດຊະນີຂອງພາດສະຕິກແມ່ນສູງກວ່າມາດຕະຖານ 33.3%. , ເຫດຜົນແມ່ນວ່າການປະຕິບັດຂອງທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ, ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW, ແມ່ນການຮັບປະກັນໂດຍໃຊ້ microalloying smelting, ການຫລອມໂລຫະອອກຈາກ furnace, ແລະຄວບຄຸມຄວາມເຢັນແລະມ້ວນ; ທໍ່ເຫຼັກ seamless ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການເພີ່ມປະລິມານຄາບອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະພາດສະຕິກ. ການແຂ່ງຂັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

⑥ ຄວາມແຂງ
ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW - ທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນແລະການມ້ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງທຸກສ່ວນຂອງທໍ່.

⑦​ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​
ວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW - ທໍ່ມ້ວນຮ້ອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງກວ້າງແລະຫນາ, ເຊິ່ງມີຊັ້ນແຂງຂອງຫນ້າດິນຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ມີພື້ນທີ່ໄປເຊຍກັນຂອງຖັນ, ທໍ່ຫົດຕົວແລະການວ່າງ, ການບິດເບືອນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ໂຄງປະກອບການ; ໃນຂະບວນການມ້ວນຕໍ່ມາ ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຄວາມເຢັນຄວບຄຸມແລະເຕັກໂນໂລຊີມ້ວນຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມຮັບປະກັນຂະຫນາດເມັດຂອງວັດຖຸດິບ.

⑧ ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງຍຸບ
ທໍ່ເຫລໍກ ERW ມີລັກສະນະເປັນວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການຜະລິດທໍ່. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຂອງມັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຮູບໄຂ່ແມ່ນດີກ່ວາທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີ seamless, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍວ່າເປັນຫຍັງປະສິດທິພາບຕ້ານການລົ້ມລົງຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີ seamless.

⑨ ການທົດສອບຜົນກະທົບ
ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW ແມ່ນຫຼາຍເທົ່າຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກ ERW. ໂດຍການຄວບຄຸມເນື້ອໃນ impurity ຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມສູງແລະທິດທາງຂອງ slitting burrs, ຮູບຮ່າງຂອງແຄມສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມຸມເຊື່ອມ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຖີ່, ຈໍານວນການເຊື່ອມໂລຫະ extrusion, ອຸນຫະພູມການຖອນຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງແລະຄວາມເລິກ, ອາກາດ. ຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນຄວາມເຢັນແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການອື່ນໆຮັບປະກັນວ່າພະລັງງານຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄປຮອດຫຼາຍກ່ວາ 60% ຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ຖ້າການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ, ພະລັງງານຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຢູ່ໃກ້ກັບໂລຫະແມ່. ວັດສະດຸ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະຕິບັດ seamless.

⑩ການທົດສອບການລະເບີດ
ການປະຕິບັດການລະເບີດຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW ແມ່ນສູງກວ່າຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW.

⑪ ຄວາມຊື່
ທໍ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສະພາບພາດສະຕິກ, ແລະມີໄມ້ບັນທັດດຽວ (3 ຫາ 4 ເທື່ອເປັນໄມ້ບັນທັດສໍາລັບການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ), ຄວາມຊື່ຂອງປາຍທໍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ;
ທໍ່ເຫລໍກ ERW ແມ່ນການປຸງແຕ່ງເຢັນແລະມີເສັ້ນກົງອອນໄລນ໌ຢູ່ໃນລັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຄູນ infinite, ສະນັ້ນຄວາມຊື່ແມ່ນດີກວ່າ.

⑫ ຈໍານວນເຫຼັກທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບ casing ຕໍ່ 10,000 ແມັດຂອງ footage
ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ເຫລໍກ ERW ມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນມີຄວາມລະເລີຍ, ໃນຂະນະທີ່ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ແມ່ນ ± 5% t, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ ± 5 ~ 10% t. ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານແລະການປະຕິບັດ, ການແກ້ໄຂພຽງແຕ່ແມ່ນການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບ casing ຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດແລະນ້ໍາຫນັກດຽວກັນ, ທໍ່ເຫລໍກ ERW ແມ່ນ 5 ຫາ 10% ຍາວກ່ວາທໍ່ເຫຼັກ seamless, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກເຫຼັກຂອງ casing ຕໍ່ 10,000 ແມັດຂອງ footage ໂດຍ 5 ຫາ 10%. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນລາຄາດຽວກັນ, ທໍ່ເຫຼັກ ERW virtually ຊ່ວຍປະຫຍັດຜູ້ໃຊ້ 5 ຫາ 10% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້.

ສະຫຼຸບ: ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ປະຈຸບັນ, ພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດຍັງນຳໃຊ້ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເພາະວ່າທໍ່ເຫຼັກ ERW ເກຣດໃນປະຈຸບັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ສູງສຸດ K55 ເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າຊັ້ນເຫຼັກສູງກວ່າ, ພວກເຮົາບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພາຍໃນ. ເທົ່າທີ່ຕະຫຼາດທໍ່ເຫລໍກ ERW ໃນປະຈຸບັນມີຄວາມເປັນຫ່ວງ, ອຸປະກອນການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂອງຍີ່ປຸ່ນຍັງສາມາດບັນລຸລະດັບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການຜະລິດທໍ່, ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້ເຖິງ N80 ເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດເຫຼັກກ້າຊັ້ນ P110 ຫຼືສູງກວ່າ, ປະຈຸບັນມີຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ດັ່ງນັ້ນທໍ່ເຫລໍກ ERW ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນໂມງ.