ການປຸງແຕ່ງເຢັນຂອງທໍ່ເຫລໍກ (ເຊັ່ນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ປະກອບມີວິທີການເຊັ່ນ: ການມ້ວນເຢັນ, ການແຕ້ມຮູບເຢັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຢັນແລະການຫມຸນ, ເຊິ່ງເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ມ້ວນເຢັນແລະການແຕ້ມຮູບເຢັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປວິທີການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຢັນຂອງທໍ່ເຫລໍກ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບມ້ວນຮ້ອນ, ການເຮັດວຽກເຢັນມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ມັນສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບາງໆ; ຄວາມແມ່ນຍໍາທາງເລຂາຄະນິດສູງ; ພື້ນຜິວສູງ; ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບປຸງເມັດພືດ, ແລະດ້ວຍລະບົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບສາມາດໄດ້ຮັບ.

ມັນ​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ພິ​ເສດ​ຕ່າງໆ​ແລະ​ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​ພາກ​ສ່ວນ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ບາງ​ຢ່າງ​ທີ່​ມີ​ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແຄບ​, ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ຂອງ​ລະ​ດັບ​ສູງ​ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ​ສະ​ຕິກ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​ທີ່​ດີ​. ປະໂຫຍດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງການມ້ວນເຢັນແມ່ນມີຄວາມສາມາດທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການຫຼຸດຜ່ອນກໍາແພງ, ແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ.

ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຂອງການແຕ້ມເຢັນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າການມ້ວນເຢັນ, ແຕ່ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫນ້ອຍ, ການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະລະດັບຂອງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຍັງໃຫຍ່ກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສົມທົບການມ້ວນເຢັນແລະວິທີການແຕ້ມເຢັນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນເຢັນ, ການປຸງແຕ່ງເຢັນທໍ່ welded, ແລະເຕັກນິກການແຕ້ມຮູບເຢັນທໍ່ ultra-long ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງຫນ່ວຍ. ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງແນວພັນແລະສະເພາະ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສະຫນອງອຸປະກອນທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການມ້ວນເຢັນແລະການແຕ້ມຮູບເຢັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ອົບອຸ່ນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ປົກກະຕິແລ້ວ induction heating ກັບ 200 ℃ ~ 400 ℃, ເພື່ອປັບປຸງ plasticity ຂອງ billet ທໍ່. ການຍືດຕົວສູງສຸດຂອງການມ້ວນທີ່ອົບອຸ່ນແມ່ນປະມານ 2 ຫາ 3 ເທົ່າຂອງມ້ວນເຢັນ; ເພີ່ມຂຶ້ນ 30%, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບບາງໂລຫະທີ່ມີພາດສະຕິກຕ່ໍາແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ຈະສໍາເລັດ.

ເຖິງແມ່ນວ່າລະດັບຄວາມຈໍາເພາະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງທໍ່ທີ່ເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນດີກວ່າທໍ່ມ້ວນຮ້ອນ, ມັນມີສີ່ບັນຫາໃນການຜະລິດຂອງມັນ: ເວລາຮອບວຽນສູງ, ຮອບການຜະລິດຍາວ, ການບໍລິໂພກໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປິ່ນປົວລະດັບປານກາງສະລັບສັບຊ້ອນ. ຂະບວນການ.

ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການແລະສະເພາະຂອງທໍ່ເຫລໍກຕ່າງໆ, ຂະບວນການຜະລິດແລະ
ລະບົບຂະບວນການຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປມັນປະກອບດ້ວຍສາມຂະບວນການຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1) ການປິ່ນປົວກ່ອນສໍາລັບການເຮັດວຽກເຢັນ, ລວມທັງການກະກຽມໃນສາມດ້ານ: ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ໂຄງສ້າງແລະສະພາບຫນ້າດິນ;
2) ການເຮັດວຽກເຢັນ, ລວມທັງການແຕ້ມຮູບເຢັນ, ມ້ວນເຢັນແລະ spinning;
3) ສໍາເລັດຮູບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການຕັດ, straightening ແລະການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.