ຂຸມກຸ່ມ

ໃນເວລາທີ່ການສູນພັນ, ຜົນກະທົບປ້ອງກັນຂອງ arc ແລະ sla ແມ່ນອ່ອນເພຍແລະງ່າຍທີ່ຈະເປັນ porosity ແນວໂນ້ມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນ crater ໄດ້.ຂອບເຂດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກໃນເວລາທີ່ຕິດຕາມການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ໄປ, ການລົບລ້າງຜົນກະທົບຂອງດີຫຼືບໍ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮ່ວມກັນໃນເວລາທີ່ melting, melting ຂອບເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຫຼາຍຫມົດລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ.ພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຂອງສະຖານີພະລັງງານແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ calandria, ຄວາມບໍ່ເປັນລະບຽບໃນຮູບແບບຂອງການຕັດສິນໃຈຮ່ວມກັນຫຼາຍຂື້ນໃນຖະຫນົນຫົນທາງໃນເວລາທີ່ຂໍ້ຕໍ່ຂອງ crater ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄລຍະເວລາສັ້ນຂອງການປະຕິບັດ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເອົາຊະນະຂໍ້ບົກພ່ອງ, ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການໄຫຼອອກ. ທໍ່ welded joints ປະກົດວ່າຂຸມ Groups

ຮູຂຸມຂົນ

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ໄຟຟ້າຄູ່ມືຜົນກະທົບຕໍ່ມຸມ tilt ຂອງຜົນກະທົບປ້ອງກັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ຢູ່ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສະເຫມີຮັກສາມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ, inevitably ເຮັດໃຫ້ເກີດອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍພາຍນອກ intrusion, ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຍາວ seam ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈະກອບເປັນຈໍານວນ. ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ.ໃນເວລາທີ່ລະດັບຂອງທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມສໍາລັບຫົວເຊື່ອມທຸກຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສູງດັ່ງນັ້ນ welder ຕ້ອງເອົາຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານຂອງແຖບມຸມ.ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ oblique ຮາບພຽງຢູ່ແລະຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ overhead, welder ໃນ posture ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັກສາແຖບມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງສົ່ງ, ສະນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຮອຍແຕກຂຸມ.ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍເກີດຂຶ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການຕັ້ງຊື່ shelf ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ.ຄວາມໄວແລະການຂົນສົ່ງ swings ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງລູກປັດດຽວ, ຄວາມໄວການຂົນສົ່ງຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ electrodes ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນມຸມຢ່າງໄວວາ, ຫຼືບໍ່ສາມາດປະກອບເປັນ slag = ອາຍແກັສປ້ອງກັນຮ່ວມກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.ຫຼັງຈາກກໍານົດຂໍ້ກໍາຫນົດການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆກວມເອົາບາງໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືຄວນຮັກສາຄວາມໄວໃນການຂົນສົ່ງທີ່ໄວ, ມັນຈະມີຮູ.

ການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ

Fin tube welded joints ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຄິດໃນຄູ່ຮ່ວມແຖວ, ບວກກັບການເຊື່ອມໂລຫະ shrinkage deformation, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການຮັກສາຄູ່ຮ່ວມງານການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ backing ຂອງລະດັບ melting bevel ອ່ອນແອລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂາດການເຈາະ.ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ບໍລິໂພກການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ, ຄວາມຮ້ອນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສຸມໃສ່ການ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ arc ແລະການ melting ຂອງໂລຫະພື້ນຖານຫຼືໂລຫະເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່, ການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ penetration ບໍ່ສົມບູນ. .ປົກກະຕິແລ້ວເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທໍ່ຝາຫນາ, ປວດຂໍ້ກະດູກໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະກັບຄືນໄປບ່ອນຖ້າຫາກວ່າບໍ່ເຈາະຮາກ, ແມ່ນເກີດມາຈາກການຂາດການເຈາະ;ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທໍ່ຫນາ, ຂອບ blunt ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈາະບໍ່ສົມບູນ.

ລາກ

ໃນເວລາທີ່ soldering, ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ filler ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ overflow slag ທີ່ເລື່ອນໄດ້, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງ slag ບໍ່ສາມາດ overrun ຫມົດຖ້າຫາກວ່າ slag ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ຫນາແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ slag ການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານດຽວທີ່ເລື່ອນໄດ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະປະກອບເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ slag.slag ໂລຫະ filler ສະພາບຄ່ອງມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງ.ວັດສະດຸສະແຕນເລດຂອງໂລຫະ molten ເຄື່ອນທີ່ທຸກຍາກ, ບວກໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະແຄບໃນປະຈຸບັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມ slag ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ການສ້າງ slag ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.ການເຊື່ອມໂລຫະຕາມແນວນອນ, ຫົວເຊື່ອມສະຫຼຽງ soldering ຮັບຮອງເອົາເສັ້ນທາງ, ຈໍານວນເລນທີ່ຖືກຈັດການບໍ່ດີ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມ "ຕາຍ", ມີໂອກາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ slag.

ຮອຍແຕກ

TIG ຕີລຸ່ມເປັນບາງໆ, ຄວາມກົດດັນຈະເຮັດໃຫ້ມັນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຕື່ມ້ໍາຕາທີ່ເກີດຈາກການສ້າງຕັ້ງຂອງຮອຍແຕກ;ບໍ່ທັນເວລາການເຊື່ອມຮອງຊັ້ນຍ່ອຍຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງເປັນສາເຫດຂອງຮອຍແຕກ.ອຸນຫະພູມ Preheat ແລະການເກັບຮັກສາ rod ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຈະເພີ່ມໂອກາດຂອງຮອຍແຕກ.