Titan Ring
Grouss Titanringen ginn vun der grousser Schleifringmaschinn fabrizéiert, kleng Titanringen kënnen duerch Schmiedemaschinn erreecht ginn.Als Firma mat méi wéi 20 Joer Produktiounserfarung hu mir eng Serie vu strenge Schmiedeprozesser an Operatiounshandbuch, dorënner d'Heizungsschrëtt, d'Heizungszäit an d'Hëtztkonservéierungszäit.D'35MN an 16MN séier Schmiedemaschinn garantéiert de Multiple Schmieden am passenden Temperaturberäich, an huet déi intern kierperlech Struktur vun Titanringen geännert.D'Qualitéit vun eise Produkter staark verbessert.
Zousätzlech zu Titan Ring, bidden mir och d'Produktioun vun Titan disc, Titan Block etc.
Produit Numm | Titan Ring |
Gréisst | OD (max 3000 mm)×ID (max 2900 mm)×Längt (maximal Längt 1000mm) |
Grad | TA1/TA2/TA5/TA6/TA9/TA10/TA15/TA19/TC1/TC2/TC4/TC11/ GR1/GR2/GR5/GR7/GR9/GR12/GR23 |
Standarden | ASTM B381/348,F67/136,AMS4928,AMS4965,AMS,MIL,DIN,BS,JIS,GB/T,ISOetc |
Dicht | 4,51g / cm3 Héichleistungsindustriell Schmiede, gr12 Titan geschmied Rollring |
Technologie | Schmieden, Walzen, Schleifen Héichleistungsindustrie Schmieden GR12 Titan Schmieden Rollring |
Typ | De Prozess vum nahtlosen Ringwalzen beinhalt d'Ausschneiden vun engem Lach am geschmiedete Material an et an en dënnen Ring ze rollen. Am Verglach mam Plackbrennen oder Hënnerschweißen, bitt de gewalzte geschmiedete Ring eng konzentresch Verbesserung mat engem glatten Surface Ring Ring héich performant industriell geschmied GR12 Titan geschmied Rolling Ring |
Applikatioun | 1. Electroplating; 2.Chemesch a petrochemesch Technologie; 3.Medizinesch héich performant Industrieschmieden GR12 Titan Schmieden Rollring |
ASTM B381/348,F67/136,AMS4928,AMS4965
Chemesch Zesummesetzung
Grad | Chemesch Zesummesetzung, Gewiicht Prozent (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Aner Elementer Max.jeweils | Aner Elementer Max.am Ganzen | |
Gr 1 | 0,08 | 0.18 | 0,03 | 0,015 | 0.20 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr 2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
gr5 | 0,08 | 0.20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5-6,75 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | - | - | 0.12-0.25 | - | 0.12-0.25 | - | 0.1 | 0.4 |
gr9 | 0,08 | 0.15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5-3,5 | 2.0-3.0 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr 11 | 0,08 | 0.18 | 0,03 | 0.15 | 0.2 | - | - | 0.12-0.25 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr 12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0.15 | 0.3 | - | - | - | - | 0,6-0,9 | 0.2-0.4 | 0.1 | 0.4 |
Gr 16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0.15 | 0.3 | - | - | 0.04-0.08 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0,08 | 0.13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.1 |
Kierperlech Eegeschaften
Grad | Kierperlech Eegeschaften | |||||
Tensile Kraaft Min | Yield Kraaft Min (0,2%, Offset) | Verlängerung an 4D Min (%) | Reduktioun vun Area Min (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr 11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr 12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr 16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |