өндүрүштө чоң диаметри болот түтүк четтөө: Common чоң диаметри болот түтүк өлчөмү диапазону: тышкы диаметри: 114mm-1440mm дубалдын калыңдыгы: 4mm-30mm. Узундугу: кардарлардын талаптарына ылайык белгиленген узундуктагы же белгиленбеген узундукка жасалышы мүмкүн. Чоң диаметрдеги болот түтүктөр авиация, аэрокосмос, энергетика, электроника, автомобиль, жеңил өнөр жай жана башкалар сыяктуу ар кандай өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат жана маанилүү ширетүүчү процесстердин бири болуп саналат.

Чоң диаметрдеги болот түтүктөрдү иштетүүнүн негизги ыкмалары төмөнкүлөр: Болотту согуу: согуу балкасынын тескери таасир күчүн же пресстин басымын колдонуп, бланканы бизге керектүү формага жана өлчөмдөргө өзгөртүү үчүн басымды иштетүү ыкмасы. Экструзия: Бул металлды жабык экструзия цилиндрине салып, бир учуна басым жасап, ошол эле формадагы жана өлчөмдөгү даяр продуктуну алуу үчүн металлды белгиленген тешиктен сыгып чыгарган иштетүү ыкмасы. Көбүнчө түстүү металл болот өндүрүүдө колдонулат. Rolling: Болот металл даярдыгы бир жуп айлануучу роликтин боштугунан (ар кандай формада) өтүп, роликтердин кысуусунун эсебинен материалдын кесилиши кыскарып, узундугу көбөйгөн басым менен иштетүү ыкмасы. Болот тартуу: кесилишин азайтуу жана узундугун көбөйтүү үчүн прокат металлды (профиль, түтүк, буюм ж.б.) тешик аркылуу тарта турган иштетүү ыкмасы. Ал көбүнчө муздак иштетүү үчүн колдонулат.

Чоң диаметрдеги болот түтүктөр негизинен чыңалууну азайтуу жана мандрелсиз көңдөй базалык материалдарды үзгүлтүксүз прокаттоо менен аяктайт. Спиралдык болот түтүктү камсыз кылуу шартында, спиралдык болот түтүк жалпысынан 950 ℃ жогору жогорку температурага чейин ысытылат жана андан кийин чыңалуу азайтуучу тегирмен аркылуу ар кандай мүнөздөмөлөрдүн тиксиз болот түтүктөрүнө жылдырылат. Чоң диаметрлүү болот түтүктөрдү чыгаруунун стандарттык документи чоң диаметрдеги болот түтүктөрдү жасоодо четтөөлөргө жол берилээрин көрсөтөт: Узундуктун жол берилген четтөө: Болот куймасынын узундугу белгиленген узундукта жеткирилгенде жол берилген четтөөнүн узундугу ашпоого тийиш + 50мм. Ийрилик жана аягы: түз болот куймалардын ийилген деформациясы нормалдуу колдонууга таасирин тийгизбеши керек, ал эми жалпы ийрилик болоттун жалпы узундугунун 40% ашпоого тийиш; болоттун учтары түз кыркылышы керек жана жергиликтүү деформация колдонууга таасирин тийгизбеши керек. Узундугу: Болот куймалар, адатта, белгиленген узундукта жеткирилет жана конкреттүү жеткирүү узундугу келишимде көрсөтүлүшү керек; болот куймалары катушкаларда жеткирилгенде ар бир катуш болоттон болуусу керек жана ар бир партиядагы катушкалардын 5% эки болот тилкеден турушуна жол берилет. Катушканын салмагы жана диаметри суроо-талап жана сунуш тараптарынын ортосундагы сүйлөшүүлөр менен аныкталат.

Чоң диаметрдеги болот түтүктөрдү түзүү ыкмалары:
1. Hot түртүү кеңейтүү ыкмасы: түртүү кеңейтүү жабдуулары жөнөкөй, арзан, тейлөө үчүн жеңил, үнөмдүү жана бышык, жана продукт өзгөчөлүктөрү ийкемдүү өзгөртүлүшү мүмкүн. Чоң диаметрдеги болот түтүктөрүн жана башка ушул сыяктуу буюмдарды даярдоо керек болсо, кээ бир аксессуарларды кошуу керек. Ал орто жана жука дубалдуу чоң диаметрдеги болот түтүктөрдү чыгарууга ылайыктуу, ошондой эле жабдуулардын кубаттуулугунан ашпаган калың дубалдуу түтүктөрдү да чыгара алат.
2. Hot экструзия ыкмасы: бланк экструзия чейин machined керек. Диаметри 100 ммден ашпаган түтүктөрдү экструдирлөөдө жабдуулардын инвестициясы аз, материалдык калдыктар аз жана технология салыштырмалуу жетилген. Бирок, түтүктүн диаметри көбөйгөндөн кийин, ысык экструзия ыкмасы чоң тонналык жана жогорку кубаттуулуктагы жабдууларды талап кылат жана тиешелүү башкаруу системасы да жаңыланышы керек.
3. Hot пирсинг прокат ыкмасы: Hot пирсинг прокатка негизинен узунунан прокатка узартуу жана кыйгач жылдырып узартуу болуп саналат. Узунунан узартылган прокатка негизинен чектелген мандренанын үзгүлтүксүз прокаттоосу, чектелген мандренанын үзгүлтүксүз прокаттоосу, үч роликтүү чектелген мандренанын үзгүлтүксүз прокаттоосу жана калкып жүрүүчү мандренанын үзгүлтүксүз прокаттоосу кирет. Бул ыкмалар өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугуна, аз металл керектөөсүнө, жакшы продукцияга жана башкаруу системаларына ээ жана барган сайын кеңири колдонулууда.

Чоң диаметрлүү болот түтүктөрдүн кемчиликтерин аныктоо үчүн квалификациялуу параметрлер:
Чоң диаметрлүү болот түтүктөрдү өндүрүүдө ширетүүчү диаметри 3,0 мм же T/3 ашпаган бир тегерек кошулмалар жана тешикчелер (Т болот түтүктүн белгиленген дубалынын калыңдыгы) кайсынысы кичине болсо, квалификацияланат. Ар кандай 150мм же 12T ширетүү диапазонунда (кайсынысы кичирээк болсо), бир кошулма менен тешикченин ортосундагы аралык 4T кем болгондо, өзүнчө болууга уруксат берилген бардык жогоруда аталган кемчиликтердин диаметрлеринин суммасы 6,0 мм ашпоого тийиш. же 0,5T (кайсысы кичине болсо). Узундугу 12,0 мм же Т (кайсысы кичине болсо) жана туурасы 1,5 мм ашпаган бир тилкелүү кошулмалар квалификацияланат. 150мм же 12Т узундуктагы ширетүүчүнүн ичинде (кайсысы кичирээк болсо), жеке кошулмалардын ортосундагы аралык 4Тдан аз болгондо, өзүнчө болууга уруксат берилген бардык жогоруда аталган кемчиликтердин максималдуу жалпы узундугу 12,0 ммден ашпашы керек. Максималдуу тереңдиги 0,4 мм болгон каалаган узундуктагы бир тиштеген чети квалификациялуу. Максималдуу узундугу T/2, максималдуу тереңдиги 0,5 мм жана белгиленген дубалдын калыңдыгынан 10% ашпаган бир тиштеген жээк 300 мм ширетүүчү узундукта экиден ашпаган тиштеген четтери болбогон шартта квалификацияланат. Бардык мындай тиштеген четтери майдаланган болушу керек. Жогорудагы диапазондон ашкан ар кандай тиштеген четтери оңдолуп, көйгөйлүү жерди кесип салуу керек же бүт болот түтүк четке кагылышы керек. Ар кандай узундуктагы жана тереңдиктеги тиштеп, ички ширетүүнүн бир тарабында жана сырткы ширетүүдө узунунан келген багытта бири-бирин каптаган тиштери квалификацияга жатпайт.