Дат баспас түтүк
Катуулугу:
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр көбүнчө Бринелл, Роквелл жана Викерстин катуулугун өлчөө үчүн колдонулат.Бринелдин катуулугу Дат баспас болоттон жасалган түтүк стандарттарынын арасында Бринелдин катуулугу эң кеңири колдонулат жана материалдын катуулугу көбүнчө интуитивдик жана ыңгайлуу болгон чегинүү диаметри менен көрсөтүлөт.Бирок, ал катуураак же жука болоттон жасалган болот түтүктөр үчүн ылайыктуу эмес.
Роквелл катуулугу:
Дат баспас болоттон жасалган түтүк Rockwell катуулугун сыноо Бринелл катуулугун сыноо менен бирдей.Айырмачылыгы бул оюктун тереңдигин өлчөйт.Рокуэллдин катуулугун сыноо кеңири колдонулган ыкма, анда HRC болот түтүк стандарттарында Brinell катуулук HBден кийин гана колдонулат.Роквеллдин катуулугун өтө жумшактан өтө катууга чейин металл материалдарын аныктоодо колдонсо болот.Бул Brinell ыкмасы үчүн компенсациялайт.Бул Brinell ыкмасына караганда жөнөкөй жана катуулуктун маанисин түздөн-түз катуулугун машинанын терүүсүнөн окуй алат.Бирок, анын кичинекей чегинишинен улам, катуулуктун мааниси Бринелл ыкмасы сыяктуу так эмес.
Викерс катуулугу
Дат баспас болоттон жасалган түтүк Vickers катуулугун сыноо, ошондой эле өтө жука металл материалдарды жана беттик катмардын катуулугун өлчөө үчүн чегинүү сыноо ыкмасы болуп саналат.Ал Бринелл жана Роквелл методдорунун негизги артыкчылыктарына ээ жана алардын негизги кемчиликтерин жеңет, бирок ал Роквелл методу сыяктуу жөнөкөй эмес.Болот түтүк стандарттарында Vickers ыкмасы сейрек колдонулат.
Катуулук сыноо
Дат баспас болоттон жасалган түтүктүн ички диаметри 6,0 мм же андан көп жана дубалдын калыңдыгы 13 мм же андан аз болгон дат баспас болоттон жасалган түтүк бар.Бул W-B75 түрү Vickers катуулугун текшерүүчү болушу мүмкүн.Бул сыноо үчүн абдан тез жана жөнөкөй жана дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү тез жана кыйратпаган текшерүү үчүн ылайыктуу.Ички диаметри 30 ммден ашкан жана дубалынын калыңдыгы 1,2 ммден ашкан дат баспас болоттон жасалган түтүктөр HRB жана HRC катуулугун текшерүү үчүн Rockwell катуулугун текшергич менен сыналат.Ички диаметри 30 ммден ашкан жана дубалынын калыңдыгы 1,2 ммден аз дат баспас болоттон жасалган түтүктөр HRT же HRN катуулугун текшерүү үчүн беттик Rockwell катуулугун текшерүүчү менен сыналат.Ички диаметри 0 ммден ашпаган жана 4,8 ммден ашкан дат баспас болоттон жасалган түтүктөр үчүн HR15T катуулугу түтүктөр үчүн атайын Rockwell катуулугун текшерүүчү тарабынан текшерилет.Дат баспас болоттон жасалган түтүктүн ички диаметри 26 ммден чоңураак болгондо, түтүктүн ички дубалынын катуулугу Ro тарабынан да текшерилиши мүмкүн.
Химиялык курамы
Баалар | C макс | Mn макс | P макс | S макс | Si макс | Cr | Ni | Mo |
304 | 0,08 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 0.075 | 18.00-20.00 | 8.00-11.00 | / |
304L | 0.035 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 0.075 | 18.00-20.00 | 8.00-13.00 | / |
316 | 0,08 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 0.075 | 16.00-18.00 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 |
316L | 0.035 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 0.075 | 16.00-18.00 | 10.00-15.00 | 2.00-3.00 |
Механикалык касиеттери
Баалар | Itemper | Тартуу Psi | Yield Psi | Узун % | Rockwell Hardness |
304 | Тамырланган | 85000-105000 | 35000-75000 | 20-55 | 80-95 |
304L | Тамырланган I1/8 Hard | 80000-105000 | 30000-75000 | 20-55 | 75-95 |
316 | Тамырланган | 85000 мин | 35000 мин | 50 мин | 80 мин |
Тамырланган | 80000 мин | 30000 мин | 50 мин | 75 мин |
Дат баспас болоттон жасалган түтүктүн өлчөмдөрү
Тазаланган жана туздалган, жаркыраган күйдүрүү, жылмаланган
Процесс