чыканак
Тиксиз чыканак өндүрүш процесси (ысык ийүү жана муздак ийүү)
Бири эң кеңири таралган ыкмаларын өндүрүү үчүн чыканактарды пайдалануу болуп саналат ысык мандренанын бүгу бири түз болот түтүк.Болот түтүктү жогорулатылган температурада ысыткандан кийин, түтүктү этап-этабы менен мандренанын ички шаймандары менен түртүп, кеңейтип, ийишет.Колдонуу ысык мандренанын бүгу мүмкүн өндүрө алат кеңири размер диапазону кемчиликсиз чыканак.Мүнөздөмөлөрү ийилүү мандренанын катуу көз каранды интегрированным формасы жана өлчөмдөрү мандренанын.Ыстык ийилүүчү чыканактарды колдонуунун артыкчылыктары башка ийүү методдорунун түрүнө караганда азыраак жоондуктан четтөө жана күчтүү ийүү радиусун камтыйт.Ошол эле учурда, даярдалган ийилгендердин ордуна ийилүүнү колдонуу зарыл болгон ширетүүлөрдүн санын олуттуу кыскартат.Бул талап кылынган жумуштун көлөмүн азайтат жана түтүктөрдүн сапатын жана колдонууга жарамдуулугун жогорулатат.Бирок, муздак ийүү - бул ийүүчү машинада кадимки температурада түз болот түтүктү ийүү процесси.Муздак ийүү тышкы диаметри 17,0ден 219,1 ммге чейин, дубалдын калыңдыгы 2,0дон 28,0 ммге чейинки түтүктөр үчүн жарактуу.Сунушталган ийүү радиусу 2,5 x Do болуп саналат.Адатта 40D ийилүүчү радиуста.Муздак ийилгенди колдонуу менен биз кичинекей радиус чыканактарды ала алабыз, бирок бырыштын алдын алуу үчүн ички түзүлүштөрдү кум менен таңышыбыз керек.Муздак ийүү - тез жана арзан ийүү ыкмасы.Бул түтүктөрдү жана машина тетиктерин жасоо үчүн атаандаштык мүмкүнчүлүгү болуп саналат.
Ширетилген чыканак өндүрүш процесси (кичи жана чоң)
Ширетилген чыканактар болот плиталардан жасалган, ошондуктан ал тиксиз болот чыканак эмес.Калыпты колдонуңуз жана болот пластинканы чыканактын формасына келтириңиз, андан кийин тигишти ширетиңиз, бүт болот чыканак.Бул чыканактарды өндүрүүнүн эски ыкмасы.Акыркы жылдары кичинекей өлчөмдөгү чыканактар азыр темир түтүктөрдөн дээрлик чыгарылып жатат.Мисалы, чоң өлчөмдүү чыканактар үчүн, болот түтүктөрүнөн 36 дюймдан ашкан чыканактарды чыгаруу өтө кыйын.Ошентип, ал көбүнчө болот плиталардан жасалат, табакчаны жарым чыканак формасында басып, эки жарымды ширетүүдө.Анын тулкусунда чыканактар ширетилгендиктен, ширетүүчү кошулманы текшерүү зарыл.Көбүнчө биз рентгендик текшерүүнү NDT катары колдонобуз.
Номиналдуу түтүк өлчөмү | Сырткы диаметри | Ортодон аягына чейин | Борбордон Борборго | Faces баракчасына кайтуу | ||||||
45° Чыканактар | 90° Чыканактар | 180° кайтуу | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | INCH | Серия А | Серия В | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Эскертүү: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Бул спецификация тиксиз жана ширетилген конструкциядагы көмүртектүү болоттон жана эритме болоттон жасалган арматураларды камтыйт.Эгерде тик же ширетилген конструкция иретинде көрсөтүлбөсө, же жабдуучунун тандоосу боюнча жабдылышы мүмкүн.Бул стандартка ылайык бардык ширетилген курулуш арматура 100% радиография менен камсыз кылынат.ASTM A234 боюнча, химиялык курамына жараша бир нече класстар бар.Тандоо бул арматурага туташтырылган түтүк материалына жараша болот.
Тартуу талаптары | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Керүү күчү, мин, кси[МПа] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% офсеттик же 0,5% узартуу-жүктөшүү) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Кирешелүүлүгү, мин, кси[МПа] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Бул спецификацияда жана тиешелүү туташтырылган түтүк материалынын спецификациясында жеткиликтүү болгон айрым сорттор төмөндө келтирилген:
ASTM A403
Бул спецификация эки жалпы классты камтыйт, WP & CR, тиксиз жана ширетилген конструкциядагы аустениттик дат баспас болоттон жасалган арматура.
Класс WP арматуралар ASME B16.9 & ASME B16.28 талаптарына ылайык өндүрүлгөн жана төмөнкүдөй үч субкласска бөлүнөт:
- WP - S. Өндүрүштүн кемчиликсиз ыкмасы менен кемчиликсиз продуктулардан өндүрүлгөн.
- WP - W Бул арматуралар ширетүүчүлөрдү жана фитингди өндүрүүчү тарабынан жасалган бардык ширетүүлөрдү камтыйт, анын ичинде түтүк толтургуч материалды кошуу менен ширетилген болсо, анда баштапкы түтүк ширетүүсү рентгенге тартылат.Бирок, эгерде чоор толтуруучу материал кошулбастан ширетилген болсо, баштапкы түтүктүн ширетүүсүнө рентгенография жасалбайт.
- WP-WX Бул арматуралар ширетүүчү жерлерди камтыйт жана арматура өндүрүүчүсү же баштапкы материалды өндүрүүчү тарабынан жасалган бардык ширетүүлөр рентгенге тартылат.
CR классындагы арматуралар MSS-SP-43 талаптарына ылайык өндүрүлгөн жана кыйратуучу экспертизаны талап кылбайт.
ASTM A403 боюнча химиялык курамына жараша бир нече класстар бар.Тандоо бул арматурага туташтырылган түтүк материалына жараша болот.Бул спецификацияда жана тиешелүү туташтырылган түтүк материалынын спецификациясында жеткиликтүү болгон айрым сорттор төмөндө келтирилген:
ASTM A420
Бул спецификация төмөн температурада колдонууга арналган, кемчиликсиз жана ширетилген конструкциядагы согулган көмүртектүү болот жана эритме болоттон жасалган арматураларды камтыйт.Ал химиялык курамына жараша WPL6, WPL9, WPL3 жана WPL8 төрт классты камтыйт.WPL6 арматуралары -50°C температурада, WPL9 -75°Cде, WPL3 -100°Cде жана WPL8 -195°C температурада сыналат.
Арматуралар үчүн уруксат берилген басым көрсөткүчтөрү ASME B31.3 тиешелүү бөлүмүндө белгиленген эрежелерге ылайык түз тик түтүк үчүн эсептелиши мүмкүн.
Түтүк дубалынын калыңдыгы жана материалдын тиби арматуралар колдонууга буйрутмалангандай болушу керек, алардын арматурадагы идентификациясы басым көрсөткүчүнүн белгилеринин ордуна.
Steel No. | Type | Химиялык курамы | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Башка | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0.035 | 0,6-1,35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Light Oiling, Black Painting, Galvanizing, PE /3PE Анти коррозия каптоо
Жыгач кабиналарда/жыгач лотокто салынган