ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಆಧುನಿಕ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

1. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ದಪ್ಪ ವೆಲ್ಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ದಪ್ಪವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ದಪ್ಪವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ದಪ್ಪದ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನಾವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 5% ಆಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಗ್ರಾಹಕರ ಹಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಿತಾಸಕ್ತಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಪೈಪ್ ಬಾಯಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಇದು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ತೇಲುವ ತುಕ್ಕು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಒಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬರ್ರ್ಸ್ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಅವರ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆದಾರರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪೈಪ್ ಮೌತ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಯವಾದ, ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಬರ್-ಫ್ರೀ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಮೌತ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪೈಪ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಮರು-ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನವು ನಾವು ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋಡಬೇಕಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವೆಲ್ಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ.

ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಟರ್ಬೈನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಕದಂತೆ ತಡೆಯಲು ತಕ್ಷಣ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಧ್ವನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಗತಿಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಎದುರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.