ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಧಗಳು
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಟ್ಟು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಮಾರು 90% ರಷ್ಟಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಕೊರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹನ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. A500, A53, A106, A252 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೀಮ್ಡ್ ಅಥವಾ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು 1-50 ತೂಕದ ಶೇಕಡಾ ನಡುವೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮ, ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವು ತೂಕದಿಂದ 10 ರಿಂದ 20% ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಮುದ್ರ, ನೀರು ಶೋಧನೆ, ಔಷಧ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ. 304/304L ಮತ್ತು 316/316L ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಗ್ರೇಡ್ 304 ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ; ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, 316 ಸರಣಿಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಪೈಪ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸತು ಲೋಹಗಳ ಪದರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಸತುವು ಲೇಪನವು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಕಾಲದಲ್ಲಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ ಆಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ರಿಪೇರಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇದನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು 12 ಎಂಎಂ (0.5 ಇಂಚು) ನಿಂದ 15 ಸೆಂ (6 ಇಂಚು) ವ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು 6 ಮೀಟರ್ (20 ಅಡಿ) ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರಿನ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವರ 40-50 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ. ಸತುವು ಹೊದಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ವಾಹಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ ಒಳಗಿನಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-13-2023