ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳ ಅಥವಾ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಲ್ಲಿ 3pe ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸೇರಿವೆ. ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ಅದ್ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಡಿ ಅದ್ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಈಗ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ಯಶಸ್ವಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ಅದ್ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೌಡರ್ ಅದ್ದುವಿಕೆಯ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, 3PE ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಲೇಪನಗಳ ಅಸಮ ದಪ್ಪವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳ ಅಸಮ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮಾಣಿತ SY/T0413-2002 ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇದು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದ ಮೌಲ್ಯವು ಬಹು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದು ಬಿಂದುವಿನ ದಪ್ಪದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನ ವಸ್ತುವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ದಪ್ಪದ ಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಲೇಪನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಸಮ ಲೇಪನವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಅಸಮ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆ. 3PE ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅಸಮ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಹಲವಾರು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಕೊರೆಷನ್ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.

ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ತೊರೆದಾಗ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಛಿದ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಳಂತೆಯೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಳ ಕಾರಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಛಿದ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.