ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ (HME), ರೋಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಥಡ್ (CFE), Uing Oing ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಥಡ್ (UOE), ರೋಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಥಡ್ (RBE), ಜಿಂಗ್ ಸಿಂಗ್ ಓಯಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾಂಡಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನ (JCOE), ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, UOE, RBE ಮತ್ತು JCOE ಎಂಬ ಮೂರು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. UOE ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ: UOE ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಘಟಕ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವಿಕೆ, U- ಆಕಾರದ ಪತ್ರಿಕಾ ರಚನೆ ಮತ್ತು O- ಆಕಾರದ ಪ್ರೆಸ್ ರಚನೆ, ನಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ನ ಶೀತ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡ. ರಚನೆಯ ಘಟಕವು ಬೃಹತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಚನೆಯ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹು ಕವಚದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಈ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. UOE ಘಟಕವು ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಘಟಕವು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. RBE ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ: RBE ರಚನೆಯ ಹಂತಗಳು ರೋಲಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಹಿಂದೆ, RB ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. UOE ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಘಟಕದ ಬೃಹತ್ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಭರಿಸಲಾರದ ಕಾರಣ, RB ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ RBE ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಘಟಕವು ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಬ್ಯಾಚ್, ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ UOE ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ UOE ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. RBE ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಘಟಕವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂರು-ರೋಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕ್ಯಾಲಿಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಉರುಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ರೂಪಿಸುವ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. , ತದನಂತರ ರೂಪಿಸುವ ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕ್‌ಬೆಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಚನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಿ. ಇದು ಮೂರು-ರೋಲ್ ನಿರಂತರ ರೋಲ್ ಬಾಗುವ ರಚನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಕೋರ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ರೂಪಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೋರ್ ರೋಲ್ಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ರೋಲರ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. JCOE ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ: JCOE ರಚನೆಯು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು J ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ C ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು O ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇ ಎಂದರೆ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ. UOE ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ JCOE ರೂಪಿಸುವ ಪೈಪ್-ತಯಾರಿಕೆ ಘಟಕವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಯು-ಆಕಾರದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವದಿಂದ ಕಲಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು UOE ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಯ ಯಂತ್ರದ ಟನೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ UOE ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ UOE ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. JCOE ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ರೂಪಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಒಂದು ಬಾಗುವಿಕೆ ರಚನೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಸಂಕೋಚನ ರಚನೆ. ಬಾಗುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ಫಲಕಗಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಔಟ್ಪುಟ್. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ನ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಆರ್ಕ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅರ್ಧವನ್ನು ಬಹು ಮೂಲಕ ಸಿ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹಂತಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಹಲವಾರು ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಸಹ C ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಇಡೀ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆರೆದ O ಆಕಾರವಾಗುತ್ತದೆ.