ವೆಲ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ ದೇಹದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 300~3660mm, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 3.2~25.4mm.
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
(1) ವಿವಿಧ ಹೊರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;
(2) ಪೈಪ್ ಉತ್ತಮ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಪೈಪ್ ದೇಹದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;
(3) ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ;
(4) ಇದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಚಿಕ್ಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಭೂ ಉದ್ಯೋಗ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿದೆ;
(5) ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪೈಪ್ನ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ದಪ್ಪವು 19 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಸುರುಳಿಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೂಪರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫ್ಲೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅನ್ಕೋಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಪಟ್ಟಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾಲವನ್ನು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹಿಂಬದಿಯ ಕ್ಲಾಂಪ್ನಿಂದ ಹಿಡಿದಾಗ, ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ಅದೇ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಹಿಂಭಾಗದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಬಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭೇದಿಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರಚನೆಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಕೋನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಕ್ರತೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದಂತಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ರಚನೆಯ ನಂತರ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಭಾಗದ ವಿರೂಪತೆಯ ವಕ್ರತೆಯು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ "ಬಿದಿರು" ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದ ನಂತರ, ಇದು ರೂಪಿಸಲು (ಸುರುಳಿ ರಚನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ) ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅನೇಕ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೆಸುಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೀ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಹು-ಪೋಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವೆಂದರೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳು:
(1) ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ;
(2) ಹೊಸ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ದಪ್ಪದ ಏಕ-ಪದರದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
(3) ಹೊಸ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ, ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ದೇಹದ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ರೋಲಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
(4) ಲೇಪಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವುದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೇಣ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಡಿಮೆ.