ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ (SSAW)ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ನ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್‌ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದರಕ್ಕೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರ ನಷ್ಟದ ದರವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್‌ನ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರ:
b=Q/G*100

b ಎಂಬುದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ದರ,%; Q ಎಂಬುದು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೂಕ, ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ; G ಎಂಬುದು ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕವಾಗಿದೆ.

ಇಳುವರಿಯು ಲೋಹದ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ K ಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

b=(GW)/G*100=1/K

ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ನಷ್ಟಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿವಿಧ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳೂ ಇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಕೊಯ್ಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಇಳುವರಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. HSCO ಸ್ಪೈರಲ್ ಪೈಪ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಗಳ ಇಳುವರಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಗಳ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ಇಳುವರಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ನಷ್ಟ ದರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ:

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟದ ದರವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು 2% ಮತ್ತು 3% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ನಡುವೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗ, ಬಾಲ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತಗಳು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಗ್ರಿಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪೈಪ್ನ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು?
1. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಅಕ್ರಮವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೊದಲ ತುಂಡನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಬಾಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.