1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನ, ವಾದ್ಯಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನ (ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ CS ಉಪಕರಣ, ನೇರ ಓದುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್, zcP, ಇತ್ಯಾದಿ). ① ಅತಿಗೆಂಪು CS ಮೀಟರ್: ಫೆರೋಅಲಾಯ್‌ಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ C ಮತ್ತು S ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ. ②ಡೈರೆಕ್ಟ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi ಬೃಹತ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ. ③N-0 ಮೀಟರ್: N ಮತ್ತು O ಯ ಅನಿಲ ವಿಷಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

2. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟ ತಪಾಸಣೆ:
① ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ತಪಾಸಣೆ: ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ 8 ಅಂಕಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
② ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ತಪಾಸಣೆ: ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ರಿಂಗ್ ಗೇಜ್, ಗರಿಷ್ಠ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
③ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉದ್ದ ತಪಾಸಣೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್ ಅಳತೆ, ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉದ್ದ ಮಾಪನ.
④ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವಕ್ರತೆಯ ತಪಾಸಣೆ: ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ರೂಲರ್, ಲೆವೆಲ್ (1 ಮೀ), ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
⑤ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚಿನ ತಪಾಸಣೆ: ಚದರ ಆಡಳಿತಗಾರ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ: 100%
① ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳು, ಅನುಭವ, ಗುರುತುಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ.
② ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ತಪಾಸಣೆ: a. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಯುಟಿ: ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ: GB/T 5777-1996. ಮಟ್ಟ: C5 ಮಟ್ಟ.
ಬಿ. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ ET: (ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್): ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಯಿಂಟ್-ಆಕಾರದ (ರಂಧ್ರ-ಆಕಾರದ) ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ: GB/T 7735-2004. ಮಟ್ಟ: ಬಿ ಮಟ್ಟ.
ಸಿ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಎಂಟಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೀಕೇಜ್ ತಪಾಸಣೆ: ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಮೀಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ: GB/T 12606-1999. ಮಟ್ಟ: C4 ಮಟ್ಟ
ಡಿ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ: ಯಾವುದೇ ಸಂಯೋಜಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಒರಟಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಇ. ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿದೀಪಕ, ಬಣ್ಣ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು.

4. ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ① ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (YS, TS) ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ (A, Z) ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉದ್ದದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳು, ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳು, ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮಾದರಿಗಳು (￠10, ￠12.5). ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಸ್ಥಿರ ಗೇಜ್ ಉದ್ದ. ಗಮನಿಸಿ: ಮುರಿತದ ನಂತರದ ಮಾದರಿಯ ಉದ್ದವು ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರ GB/T 1760 ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
②ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: CVN, ನೋಚ್ಡ್ C-ಟೈಪ್, V-ಟೈಪ್, ವರ್ಕ್ J ಮೌಲ್ಯ J/cm2. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿ 10×10×55 (ಮಿಮೀ) ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಮಾದರಿ 5×10×55 (ಮಿಮೀ)
③ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ HB, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ HRC, ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ HV, ಇತ್ಯಾದಿ.
④ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯ, p=2Sδ/D

5. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
① ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸುತ್ತಿನ ಮಾದರಿ C-ಆಕಾರದ ಮಾದರಿ (S/D>0.15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40-100mm ವಿರೂಪ ಗುಣಾಂಕ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದ=0.07～0.08
② ರಿಂಗ್ ಪುಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: L=15mm, ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ
③ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಟಾಪ್-ಸೆಂಟರ್ ಟೇಪರ್ 30°, 40°, 60°
④ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು (ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ)

6. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
①ಹೈ-ಪವರ್ ತಪಾಸಣೆ (ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ): ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು 100x GB/T 10561 ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ: ಗ್ರೇಡ್, ಗ್ರೇಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಸಂಸ್ಥೆ: ಎಂ, ಬಿ, ಎಸ್, ಟಿ, ಪಿ, ಎಫ್, ಎಎಸ್. ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಲೇಯರ್: ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ. ವಿಧಾನ A ರೇಟಿಂಗ್: ವರ್ಗ A - ಸಲ್ಫೈಡ್, ವರ್ಗ B - ಆಕ್ಸೈಡ್, ವರ್ಗ C - ಸಿಲಿಕೇಟ್, D - ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವರ್ಗ DS.
②ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ): ಬರಿಗಣ್ಣು, ಭೂತಗನ್ನಡಿ 10x ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ. ಎ. ಆಮ್ಲ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ. ಬಿ. ಸಲ್ಫರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ (ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ತಪಾಸಣೆ, ಕಡಿಮೆ-ಸಂಸ್ಕೃತಿಯ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಡಿಲತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಸಬ್ಕ್ಯುಟೇನಿಯಸ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ಮಡಿಕೆಗಳು, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಿ. ಗೋಪುರದ ಆಕಾರದ ಕೂದಲಿನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ: ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಕೂದಲಿನ ಸಾಲುಗಳು, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ.