ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸ

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವೆ ಇವೆ, ಆದರೆ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅದರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇದು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಅಥವಾ 6% ಮೋ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬಹುದು. ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಮುರಿತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 300 ಸರಣಿಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ತೋರಿಸುವಾಗ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು "ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಎರಡು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಧಾನ್ಯಗಳಾದ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹಳದಿ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತವು ನೀಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಕರಗಿದಾಗ, ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ ಅದು ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೆರೈಟ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಸುಮಾರು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಫೆರೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಸರಿಸುಮಾರು 50% ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 50% ಫೆರೈಟ್ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್‌ನ ಎರಡು-ಹಂತದ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
01-ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಗೆ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

02-ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ: ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು -40 ° C/F ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಅವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ASTM ಮತ್ತು EN ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾದ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಮಿತಿಗಳು

03-ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಮ್ಲ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಕಡಿತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವುಗಳ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ವಿಷಯಗಳು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆರ್ಥಿಕ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ 2101 ನಂತಹ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು 6% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮನಾದ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅವು ಬರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ SAF 2507. ಉತ್ತಮ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (SCC) ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇದು ಫೆರೈಟ್ ಕಡೆಯಿಂದ "ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿದೆ". ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 300 ಸರಣಿಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಾದ 304 ಮತ್ತು 316 ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು, ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬದಲಿಗೆ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

04-ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವೆ, ಆದರೆ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತಗಳ ಅನುಪಾತವು 30% ರಿಂದ 70% ಆಗಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಎರಡು-ಹಂತದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹಂತದ ಸಮತೋಲನದ ಜೊತೆಗೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎರಡನೇ ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹಂತಗಳ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. σ ಹಂತ ಮತ್ತು χ ಹಂತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಈ ಹಂತಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಹಳ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಭವವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕಿರಿದಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹಂತಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, S31803 ನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವಿಷಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಅನುಭವವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಿರಿದಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ 2205 ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ UNS S32205 ಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-28-2024