• ಹಂತ 1: ಆರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1600℃~1700℃ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
• ಹಂತ 2: ಲೋಹದ ಅಚ್ಚನ್ನು 800℃ ಮತ್ತು 900℃ ನಡುವೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
• ಹಂತ 3: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ದ್ರವ ಉಕ್ಕನ್ನು (ಹಂತ 1) ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ (ಹಂತ 2).
• ಹಂತ 4: ಎರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು 800-900℃ ನಡುವೆ ಇಳಿಯುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ ಮತ್ತು 1-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
• ಹಂತ 5: ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅದರ ಉಷ್ಣತೆಯು 25 ° ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ನೀರು-ತಂಪುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.

ಖೋಟಾ ಫ್ಲೇಂಜ್

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್, ಹೀಟಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓಪನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ (ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್), ಸ್ವೇಜ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಓಪನ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ-ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಳ-ಆಕಾರದ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಲಾಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಖೋಟಾ ತುಣುಕುಗಳಿಗಾಗಿ, ಗಾಳಿ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಉಗಿ-ಗಾಳಿಯ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸುಲಭ-ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನೋವುರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ನಕಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ, ತಾಪನ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ, ವಿವಿಧ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಪ್ರಮಾಣ.

ಸರಳವಾದ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉಪಕರಣವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಉಗಿ ಗಾಳಿಯ ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ. ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ನ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ನಕಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉನ್ನತ, ಉದ್ದ, ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ಅಸಮಾಧಾನವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಕಾರದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಿರೋನಾಮೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಶಿರೋನಾಮೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಶಾಫ್ಟ್ನ ಉದ್ದವು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಉದ್ದದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಾಗದ ಕಡಿತದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
• ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ ಅಥವಾ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
• ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ತಲೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
• ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವಸ್ತು, ತಾಪನ, ಪೂರ್ವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ ಅಸಮಾಧಾನ, ಎಳೆಯುವುದು, ಬಗ್ಗಿಸುವುದು, ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಡೈ ಫಾರ್ಜಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಮರ್, ಹಾಟ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನೋಡಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

• ಅಸಮಾಧಾನ - ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ನಕಲಿಸಿ. ಚಕ್ರ ಗೇರುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಔಟ್ - ಅದರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅಕ್ಷೀಯ ಖಾಲಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
• ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ - ಮಧ್ಯದ ಪಂಚ್‌ನಿಂದ ಖಾಲಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು.
• ಬಾಗುವುದು - ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ ಅಥವಾ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು.
• ತಿರುಚುವುದು - ಖಾಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು.
• ಕತ್ತರಿಸುವುದು - ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಅವಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.

ಮುಚ್ಚಿದ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೋಲುವ ಡೈನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಹೀಟಿಂಗ್, ಪ್ರಿ-ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಫಿನಿಶ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
ವಿಧಾನಗಳು: ಅಸಮಾಧಾನ, ಚಿತ್ರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಚುಚ್ಚುವುದು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ಅಪ್ಸೆಟ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರೆಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಬೆಲೆ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎರಡೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗದ ತೀವ್ರತೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ
ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ವಾಟರ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಮೀಸಲು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸಗಳು, ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್. ಇದರ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು ಮಧ್ಯದ ತಟ್ಟೆಯ ಅಗಲದ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
ರೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ಇದು ಮಧ್ಯದ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಆಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ. ರೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ: ರೋಲಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಶಿಂಗ್, ವಾಟರ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಟ್ ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು.

ಚೀನಾದಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರರ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೋಡಲು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಮಾರಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೀಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಾವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಮರಳಿ ಖರೀದಿಸುವ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ನೋಡಲು, ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಹಕಾರ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮಾರಾಟಗಾರನನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು;
ಇದಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿತರಕರು ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದಗಳಿಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ, ಸರಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಕೆದಾರರ ಒಳ್ಳೆಯ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಕುರಿತು ವಿಚಾರಿಸಲು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಹೋಗಬಹುದು.
ಒಂದು ಪದದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಹೋಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಖರೀದಿಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನೀವು ಲೇಖನದ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಯಸಿದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿsales@hnssd.com
ನಾವು ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ:
•ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಎಂದರೇನು