LSAW ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಉದ್ದದ ಸಮಾನಾಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ವೆಲ್ಡ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಪೈಪ್ ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ LSAW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ UOE, RBE ಮತ್ತು JCOE ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸ್ಟ್ರೈಕಿಂಗ್: ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಮುಳುಗಿದ-ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೇರ-ಜಂಟಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ಣ-ಪ್ಲೇಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

 

• ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್: ಎಡ್ಜ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೂಲಕ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎರಡು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗಲ, ಪ್ಲೇಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಮಿಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

 

• ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿ: ಅಂಚನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;

 

• ರಚನೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು JCO ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "J" ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಉಳಿದ ಅರ್ಧವನ್ನು ಸಹ ಬಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು "C" ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿದರೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. "O" ಆಕಾರ

 

• ಪೂರ್ವ ಬೆಸುಗೆ: ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳ ರಚನೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (MAG) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆ;

 

• ಆಂತರಿಕ ಬೆಸುಗೆ: ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಲಂಬ ಬಹು-ತಂತಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ನಾಲ್ಕು ತಂತಿಗಳವರೆಗೆ) ಬಳಸಿ;

 

• ಹೊರ ಬೆಸುಗೆ: LSAW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಲಂಬ ಬಹು-ತಂತಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ;

 

• ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ I: ಉದ್ದದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬೆಸುಗೆಗಳ 100% ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್;

 

• ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ I: 100% ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೂರದರ್ಶನದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬೆಸುಗೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಪತ್ತೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು;

 

• ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ವ್ಯಾಸ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಳುಗಿದ-ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;

 

• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೂಲ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

 

• ಚೇಂಫರಿಂಗ್: ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ ತುದಿಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ;

 

• ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ II: ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

• ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ II: ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೂರದರ್ಶನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್-ಎಂಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆ;

 

• ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ: ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂಡ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಈ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

 

• ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನ: ಅರ್ಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನವಾಗಿದೆ.