ಮೈಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಆದರೆ ಶೀತ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮಜ್ಜೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾಮಾನ್ಯ, ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಗ್ಗಳಿಕೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಶೀತ ರೂಪುಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೋರ್ಚ್‌ಗಳು ಬೇಕಿಂಗ್, ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆ ಎರಡರ ನಂತರ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪಾರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಲು ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬೆಳಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿತು. ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ತಣ್ಣನೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಯ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರಣ ಮುರಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಬಲವಾದ ತಿರುಚು SUI ತಾಮ್ರದ ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬಳಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಂದುವರೆಯಿರಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟ ಸ್ಲಿಪ್. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಪದವಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೂದಲು ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು.

ಸೌಮ್ಯವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ, ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು (ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಮೊದಲು ಶೀತ-ರೂಪಗೊಂಡವು ಸೇರಿದಂತೆ) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಂಘಟನೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಮುರಿತದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಥೆಯು ತಣ್ಣನೆಯ ರೂಪುಗೊಂಡ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು

ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕುಗಳ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸರಿಯಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ಕುರುಡಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆ, Ac] ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಿಕೆಯು ಕುಸಿತದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. - ಬಿರುಕುಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದತ್ತಾಂಶವು 300 ರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. C ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿತನದ ಬದಲಿಗೆ "ನೀಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ" ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ವಿರೂಪತೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮವಾಗಿಸಲು, 400 ~ 500. ಸಿ ವಾಸನೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೂಟುಗಳು, ಟವೆಲ್, ತುಂಬಾ ಶೀತ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ; ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ. ಬೇಸಿಗೆಯ ಆಕಾರದ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, "ಬ್ಲೂ ಮ್ಯಾರೋ" ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ.

ನೆಟ್ ಬೆಂಡ್ ನಂತರ ತಾಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು. 640 ಅನ್ನು 20# ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಚೇತರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ, ನಂತರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, - ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು 6 ರಿಂದ 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು. ಸಿ / ಮಳೆ.

ಶೀತ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ (ವಾರ್ಮ್-ಅಪ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಸಣ್ಣ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಇದು ಗಂಭೀರವಾದ ಮುರಿತದ ವೈಫಲ್ಯದ ನೇರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ಶೀತ ರೂಪುಗೊಂಡ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲೆಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮರಣದಂಡನೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇರಬೇಕು, ಶೀತ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಲೈನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.