ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೈಲದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೈಲ ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೋಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ. ಕೂಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಡಿಸ್ಟಿಲೇಟ್ ವಾಶ್ ಆಯಿಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಚೇಂಜರ್‌ಗಳು, ಟ್ರೆಸ್ಟಲ್ ಪೈಪ್ ಪೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಗಣಿ ಸುರಂಗಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ:

1. ಹಾಟ್ ಪುಶಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ ವಿಧಾನ

ವ್ಯಾಸದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಉಪಕರಣವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ನೀವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಕೆಲವು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರದ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

2. ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಒಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ-ಟನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ನವೀಕರಿಸಬೇಕು.

3. ಹಾಟ್ ಪಿಯರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಹಾಟ್ ಪಿಯರ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಖಾಂಶದ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉದ್ದದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಚಲಿಸುವ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಸೀಮಿತ-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಸೀಮಿತ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂರು-ರೋಲ್ ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ ಬಳಕೆ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ವಿಸ್ತರಿತ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ. ಶಾಖ-ವಿಸ್ತರಿತ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ದೊಡ್ಡ ವಿಶೇಷಣಗಳು 325 mm-1220 mm ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು 120mm ಆಗಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್-ವಿಸ್ತರಿತ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಲ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಒರಟಾದ ಪೈಪ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಸ್-ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್. ಉಕ್ಕು. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್-ಟೈಪ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ:

1. ರೋಲಿಂಗ್; ಒತ್ತಡದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ, ಇದರಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದು ಜೋಡಿ ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ (ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು). ರೋಲರುಗಳ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್; ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಪತ್ರಿಕಾ ಒತ್ತಡದ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ರೀ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳು, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಇದು ರೋಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಖಾಲಿ (ಆಕಾರದ, ಟ್ಯೂಬ್, ಉತ್ಪನ್ನ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಶೀತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ; ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂಚಿಸಲಾದ ಡೈ ಹೋಲ್‌ನಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.