ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ LSAW ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರೋಬ್: ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲ ಪೂರ್ಣ-ಬೋರ್ಡ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎರಡು ಬದಿಯ ಅಂಚಿನ ಮೂಲಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ತೋಡು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪದವಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಬದಿಗಳು;

3. ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದ ಭಾಗ: ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಚಿನ ಬಳಕೆ, ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚು ವಕ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು;

4. ರಚನೆ: JCO ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ನಂತರ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಹಂತದ ನಂತರ, "J" ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿದರೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದೇ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉಳಿದ ಅರ್ಧವನ್ನು ಬಾಗಿಸಿ, "C" ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ , "O"-ಆಕಾರದ ಅಂತಿಮ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ

5. ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ (MAG) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮಾಡಿ;

6. ಒಳಗಿನ ಬೆಸುಗೆ: ಒಳಭಾಗದ ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಟಂಡೆಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ನಾಲ್ಕು ತಂತಿಯವರೆಗೆ);

7. ಹೊರಗಿನ ಬೆಸುಗೆ: ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಎಸ್ಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಟಂಡೆಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಸಬ್ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್;

8. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬೆಸುಗೆ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಬೇಸ್ ವಸ್ತು 100% ತಪಾಸಣೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್;

9. ಎಕ್ಸ್ ರೇ ತಪಾಸಣೆ: ಪತ್ತೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟಿವಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ 100% ಬೆಸುಗೆ;

10. ವಿಸ್ತರಣೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇರ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉದ್ದದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ;

11. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೈ-ರೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

12. ಚೇಂಫರಿಂಗ್: ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಬೆವಲಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.