1. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು
ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ವೈರ್, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಅದನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಕಠಿಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಡಾಕಿಂಗ್, ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ವೈರ್ ಸಬ್‌ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಬ್‌ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಸುಗಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ಹೋಸ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಂಬವಾದ ರೋಲ್ ಅನ್ನು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಲೆಯ ಸುತ್ತಲೂ) ಹೊಂದಿಸಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚುಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾರ್ಗವು ಮೆಶಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ಪರಿಧಿ, ಪೈಪ್ ಅಂಡಾಕಾರ, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬಯಸಿದ ದಿನಾಂಕದವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮುಂದುವರೆಯಬೇಕು.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ವ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪು ಭಾಗ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗ, ಸ್ಲಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಸೇತುವೆಯ ನಂತರ ಕೋನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು; ಅಸಾಧಾರಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ, ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ವ ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿ, ವಿತರಣಾ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನ, ರೋಲ್ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. Hebei ನೇರ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬೆಸುಗೆ US ಲಿಂಕನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ವೈರ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಸೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗ, ಸ್ಲಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕ್ಸಲ್‌ನ ಕೋನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು; ಅಸಾಧಾರಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ, ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿ, ವಿತರಣಾ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನ, ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಣ್ಣ ರೋಲ್ ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

4. ಪತ್ತೆ
ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗಾಯದ ಬೆಸುಗೆ ನಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಅಲ್ಲದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ 100% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈಬ್ರರಿ
ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಇದರಿಂದ ಎಂಡ್ ವರ್ಟಿಕಲ್, ಬೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾದ ಅಂಚನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಒಂದೇ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಂಡಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬ್ಲೇಡ್, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಹೊಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು. ರುಬ್ಬುವ ಬ್ಲೇಡ್ ದೋಷದ ನಂತರ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ವೀಟ್‌ಸ್ಟೋನ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ರುಬ್ಬುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ.