ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಕ್ಕು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು "ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಲೇಪನಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಸುಧಾರಿತ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು "ನೈಸರ್ಗಿಕ" ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಜಲವಾಸಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಟ್ಲರಿ, ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಹೌಸ್‌ಹೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಸ್ತುವು "ರಸ್ಟ್ಲೆಸ್" ಮತ್ತು "ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್" ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಏನು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು?
ತುಕ್ಕು, ಅದರ ಸರಳ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹವು ನೀರು, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಲೋಹದಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ಈ ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಲೋಹಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಇದು ಇತರ ಭವಿಷ್ಯದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ತುಕ್ಕು ಸಹ ಸ್ವಯಂ-ಶಾಶ್ವತವಾಗಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಒಮ್ಮೆ ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸವೆತವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಲೋಹವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಕುಸಿಯಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳು
ಏಕರೂಪದ ತುಕ್ಕು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಏಕರೂಪದ ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು "ಏಕರೂಪದ" ಹರಡುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದರೂ, ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು "ಹಾನಿಕರವಲ್ಲದ" ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತ
ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತವನ್ನು ಊಹಿಸಲು, ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ತುಕ್ಕು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಆನೋಡಿಕ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನಿಂದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ವತಃ "ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು" ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕುಳಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ "ವಲಸೆಯಾಗುತ್ತದೆ" ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಏಕೆಂದರೆ ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೂ ಸಹ, ಇದು ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಂದು ತುಕ್ಕು
ಸಂದು ತುಕ್ಕು ಎಂಬುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತವಾಗಿದ್ದು, ಎರಡು ಲೋಹದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಯಾನು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಸರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಷರ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಮ್ಲೀಯ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಪರಿಚಲನೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಂತರ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ pH ಸಮತೋಲನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ದರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಈ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು
ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದರೆ, ಎರಡು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವು ಆನೋಡ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸವೆತವನ್ನು ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.