ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ರಾಜಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು? ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ:

① ಅನರ್ಹವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು (ಟಿ, ಟಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ).
ವೈ ರಚನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು A ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಚಕ್ಕೆಗಳು F ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ P ಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೋಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಗುರವಾದ W ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಭಾರವಾದ W ರಚನೆಯನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳು.
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು FC ಸಮತೋಲನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ FC ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಇದು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಸೂಪರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ A (TTT ರೇಖಾಚಿತ್ರ) ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ A. ಚಾರ್ಟ್ (CCT ಚಾರ್ಟ್) ನ ನಿರಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೂಪಾಂತರವು ಪ್ರಮುಖ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು

② ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳು ಅನರ್ಹವಾಗಿವೆ: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಅಂಡಾಕಾರ ಮತ್ತು ವಕ್ರತೆಯು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ). ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅಂಡಾಕಾರದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ತುದಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿವೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವಿಕೆ: ಅಸಮ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ನೇರವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು (ಸುಮಾರು 550 ° C) ಬಳಸಬೇಕು.

③ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು: ಅತಿಯಾದ ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಒಂದು ಕಡೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅದರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು.

④ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹಾನಿ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

⑤ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅತಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. T↑, t↑ ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

⑥ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ (ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್) ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.