მილის კოჭა
რას ნიშნავს Pipe Spool?
მილების კოჭები არის მილსადენის სისტემის წინასწარ დამზადებული კომპონენტები. ტერმინი "მილის კოჭები" გამოიყენება მილების, მილტუჩების და ფიტინგების აღსაწერად, რომლებიც მზადდება მილსადენის სისტემაში ჩართვამდე. მილის კოჭები წინასწარ არის ჩამოყალიბებული, რათა ხელი შეუწყოს აწყობას ამწეების, ლიანდაგების და სხვა ხელსაწყოების გამოყენებით ნაწილების შესაერთებლად. მილის კოჭები აერთიანებს გრძელ მილებს გრძელი მილების ბოლოდან მილტუჩებით, რათა მათი ერთმანეთთან დამაგრება შესატყვისი ფლანგებით მოხდეს. ეს კავშირები ჩასმულია ბეტონის კედლებში ბეტონის ჩამოსხმამდე. ბეტონის ჩამოსხმამდე ეს სისტემა სწორად უნდა იყოს გასწორებული, რადგან უნდა გაუძლოს კონსტრუქციის წონასა და ძალას.
მილების კოჭების წინასწარი დამზადება
რულონის კორექტირება და შედუღების პროცესი არის მთავარი მილის მორგება მოძრავი მანქანით და შემდუღებელს არ სჭირდება თავისი მდგომარეობის შეცვლა, ასევე მორგების და შედუღების პოზიცია ხდება მაშინ, როდესაც გრძელი მილის ერთზე მეტი ტოტი გადალახავს კლირენსის ზღვარს. უფრო ეფექტური მილსადენის სისტემის შესაქმნელად და დროის დაზოგვის მიზნით გამოიყენება მილის კოჭის წინასწარ დამზადება. იმის გამო, რომ თუ სისტემამ წინასწარ არ შექმნა, სისტემის შედუღებას გაცილებით მეტი დრო დასჭირდება და შემდუღებელს უწევს გადაადგილება მთავარ მილზე დამონტაჟების ან შედუღების შესასრულებლად.
რატომ არის მილების კოჭები წინასწარ დამზადებული?
მილების კოჭები წინასწარ კეთდება საველე მონტაჟის ხარჯების შესამცირებლად და პროდუქციის უმაღლესი ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ისინი, როგორც წესი, ფლანგებია სხვა კოჭებთან კავშირის მისაღებად. კოჭის დამზადებას ჩვეულებრივ ახორციელებენ სპეციალური კომპანიები, რომლებსაც აქვთ საჭირო ინფრასტრუქტურა. ეს სპეციალიზებული მწარმოებლები აწარმოებენ სისტემას ხარისხისა და სიზუსტის განსაზღვრული კომპლექტის მიხედვით, რათა მიიღონ სათანადო მორგება ადგილზე და შეინარჩუნონ კლიენტის მიერ განსაზღვრული საჭირო ტექნიკური თვისებები.
ძირითადად გამოიყენება მილსადენის სისტემები:
ფოლადის მილები
წყლისა და აალებადი გაზების მომარაგებისთვის ყველაზე სასარგებლო მილებია ფოლადის მილები. ისინი გამოიყენება ბევრ სახლსა და ბიზნესში ბუნებრივი აირის ან პროპანის საწვავის გადასატანად. ისინი ასევე იყენებდნენ ხანძარსაწინააღმდეგო სისტემებს მაღალი სითბოს წინააღმდეგობის გამო. ფოლადის გამძლეობა მილსადენის სისტემების ერთ-ერთი საუკეთესო უპირატესობაა. ის ძლიერია და უძლებს ზეწოლას, ტემპერატურას, ძლიერ დარტყმებს და ვიბრაციას. მას ასევე აქვს უნიკალური მოქნილობა, რომელიც უზრუნველყოფს მარტივ გაფართოებას.
სპილენძის მილები
სპილენძის მილები ძირითადად გამოიყენება ცხელი და ცივი წყლის ტრანსპორტირებისთვის. ძირითადად არსებობს ორი სახის სპილენძის მილები, რბილი და ხისტი სპილენძი. სპილენძის მილები მიერთებულია სროლის კავშირის, შეკუმშვის კავშირის ან შედუღების გამოყენებით. ეს ძვირია, მაგრამ გვთავაზობს კოროზიის წინააღმდეგობის მაღალ დონეს.
ალუმინის მილები
იგი გამოიყენება დაბალი ღირებულების, კოროზიისადმი გამძლეობისა და ელასტიურობის გამო. ისინი უფრო სასურველია ვიდრე ფოლადი აალებადი გამხსნელების გადასატანად ნაპერწკლების არარსებობის გამო. ალუმინის მილები შეიძლება დაკავშირებული იყოს შეკუმშვის ფიტინგების აფეთქებით.
შუშის მილები
გამაგრებული მინის მილები გამოიყენება სპეციალიზებული გამოყენებისთვის, როგორიცაა კოროზიული სითხეები, სამედიცინო ან ლაბორატორიული ნარჩენები, ან ფარმაცევტული წარმოება. კავშირები ძირითადად მზადდება სპეციალიზებული შუასადებების ან O-ring ფიტინგების გამოყენებით.
წინა დამზადების უპირატესობები (ფასის შემცირება წინასწარ დამზადების, ინსპექტირებისა და ტესტირებისას)
კონტროლირებად გარემოში სამუშაოს ხარისხის მართვა და შენარჩუნება უფრო ადვილია.
მითითებული ტოლერანტები თავიდან აიცილებენ ადგილზე გადამუშავებას მაღალი სიზუსტის გამო.
ფაბრიკაცია დამოუკიდებელია ამინდის პირობებში, ამიტომ ამცირებს წარმოების შეფერხებებს.
წინასწარი დამზადების პროცესი საუკეთესო უპირატესობაა, რადგან ის უზრუნველყოფს ნაკლებ სამუშაო ძალას კოჭების დამზადებისთვის ადგილზე.
მასობრივი წარმოების წარმოება იწვევს წარმოების დაბალ ხარჯებს საიტის წარმოებასთან შედარებით.
დამზადებისა და აწყობის ნაკლები დრო საჭიროა წინასწარ დამზადებული კოჭებისთვის, ამ გზით თავიდან აიცილება დამატებითი დროისა და ხარჯების ხარჯვა.
წინასწარ დამზადებულ კოჭებს მომხმარებლების მხრიდან მცირე ინვესტიციები სჭირდებათ წარმოებისა და ტესტირების აღჭურვილობაში. უკეთესი და ეფექტური შესრულებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას რადიოგრაფია, PMI, MPI, ულტრაბგერითი ტესტები, ჰიდრო ტესტები და ა.შ.
ადგილზე გადამუშავების ნაკლები ალბათობის მისაღებად, შედუღების პარამეტრების უკეთესი კონტროლი უნდა განხორციელდეს კონტროლირებად გარემოში.
დენის ხელმისაწვდომობა არ არის საჭირო.
თავიდან ავიცილოთ ზედმეტი დროის დაგვიანება.
მილის კოჭების დამზადების მთავარი მინუსი
მილის კოჭების დამზადებას აქვს შესანიშნავი სარგებელი, მაგრამ მთავარი მინუსი არის ადგილზე არ მორგება. ეს პრობლემა საშინელ შედეგებს იწვევს. ერთი პატარა შეცდომა მილის კოჭების წინასწარ წარმოებაში იწვევს სამუშაო გარემოში შეუსაბამობის სისტემას და ქმნის უზარმაზარ პრობლემას. როდესაც ეს პრობლემა წარმოიქმნება, წნევის ტესტები და შედუღების რენტგენი უნდა შემოწმდეს ხელახლა და საჭიროა ხელახალი შედუღება.
როგორც მილების პროფესიონალი მიმწოდებელი, Hnssd.com-ს შეუძლია მიაწოდოს ფოლადის მილები, მილების ფიტინგები და მილტუჩები სხვადასხვა ზომებში, სტანდარტებში და მასალებში. თუ თქვენ გჭირდებათ დამატებითი ინფორმაცია ჩვენს პროდუქტებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ:sales@hnssd.com
მილის კოჭის ზომა
| წარმოების მეთოდი | მასალა | ზომის დიაპაზონი და მილის კოჭის ზომები | განრიგი / კედლის სისქე | |
|---|---|---|---|---|
| მინიმალური სისქე (მმ) განრიგი 10S | მაქსიმალური სისქე (მმ) განრიგი XXS | |||
| Seamless Fabricated | ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 - 30 ინჩი | 3 მმ | 85 მმ |
| Seamless Fabricated | შენადნობის ფოლადი | 0.5 - 30 ინჩი | 3 მმ | 85 მმ |
| Seamless Fabricated | უჟანგავი ფოლადი | 0.5 - 24 ინჩი | 3 მმ | 70 მმ |
| შედუღებული ფაბრიკატი | ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 - 96 ინჩი | 8 მმ | 85 მმ |
| შედუღებული ფაბრიკატი | შენადნობის ფოლადი | 0.5 - 48 ინჩი | 8 მმ | 85 მმ |
| შედუღებული ფაბრიკატი | უჟანგავი ფოლადი | 0.5 - 74 ინჩი | 6 მმ | 70 მმ |
მილის კოჭის სპეციფიკაცია
| მილის კოჭის ზომები | ფლანგირებული მილის კოჭის სტანდარტი | სერტიფიცირება |
|---|---|---|
|
|
|
| შედუღების საერთო მეთოდები, რომელსაც მიჰყვება მილების კოჭის მწარმოებლები | შედუღების სტანდარტი | შემდუღებელი ტესტი |
|
|
|
| სიხისტე | კოჭების დამზადების მომსახურება | მილის კოჭის იდენტიფიკაცია |
|
დაუკავშირდით ზემოთ ჩამოთვლილ მილების კოჭის მწარმოებლებს თქვენი კონკრეტული მოთხოვნებისთვის |
|
| მილის კოჭის hs კოდი | დოკუმენტაცია | ტესტირება |
|
|
|
| კოდი და სტანდარტი | დასასრული-მოსამზადებელი | მარკირების დეტალები |
|
|
მატერიალური ჭრის და მარკირების პროცესი
|
| თერმული დამუშავება | შენახვისა და შეფუთვის დაცვის რჩევები | ინდუსტრიები |
|
|
|
მილის კოჭის სიგრძე
| მილის კოჭის მინიმალური სიგრძე | 70 მმ - 100 მმ მოთხოვნის მიხედვით |
| მილის კოჭის მაქსიმალური სიგრძე | 2.5 მ x 2.5 მ x 12 მ |
| სტანდარტული მილის კოჭის სიგრძე | 12 მ |
თავსებადი მილების ფიტინგები და მილტუჩები მილის კოჭების დამზადებისთვის
| მასალა | მილი | თავსებადი მილების ფიტინგები | თავსებადი ფლანგები |
|---|---|---|---|
| ნახშირბადოვანი ფოლადის მილის კოჭა |
|
|
|
| უჟანგავი ფოლადის მილის კოჭა |
|
|
|
| ტიტანის მილის კოჭა |
|
|
|
|
|
|
|
| Duplex / Super duplex / SMO 254 მილის კოჭა |
|
|
|
| სპილენძის ნიკელი/კუპრო ნიკელის მილის კოჭა |
|
|
|
მილის კოჭის დამზადების პროცესი
| მეთოდი 1 | Roll welding/ Roll fitting and welding | |
| მეთოდი 2 | პოზიციური შედუღება/ მუდმივი პოზიციის მორგება და შედუღება |
მატერიალური თვალსაზრისით შესაფერისი შედუღების მეთოდები
| შეიძლება შედუღება | შედუღება შეუძლებელია | |
|---|---|---|
| FCAW | ნახშირბადოვანი ფოლადები, თუჯის, ნიკელის დაფუძნებული შენადნობები | ალუმინი |
| ჯოხი შედუღება | ნახშირბადოვანი ფოლადები, ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები, ქრომი, ss, თუნდაც ალუმინი, მაგრამ არა საუკეთესო უმჯობესია სქელი ლითონების შედუღება | თხელი ფურცელი ლითონები |
| Tig შედუღება | საუკეთესოა ფოლადისა და ალუმინისთვის ზუსტი და მცირე შედუღებისთვის |
მილების კოჭის შედუღების სერტიფიცირების პროცესები
- TIG შედუღება - GTAW (გაზის ვოლფრამის რკალის შედუღება)
- ჩხირით შედუღება - SMAW (დაფარული ლითონის რკალის შედუღება)
- MIG შედუღება - GMAW (გაზის ლითონის რკალის შედუღება)
- FCAW – Wire Wheel შედუღება/ Flux Core Arc Welding
მილების კოჭის შედუღების სერტიფიცირების პოზიციები
| მილების შედუღება | სასერთიფიკატო პოზიცია |
|---|---|
| 1G შედუღება | ჰორიზონტალური პოზიცია |
| 2G შედუღება | ვერტიკალური პოზიცია |
| 5G შედუღება | ჰორიზონტალური პოზიცია |
| 6G შედუღება | დგას 45 გრადუსიან კუთხეზე |
| R | შეზღუდული პოზიცია |
სახსრების ტიპები დამზადებული კოჭები
- F არის ფილე შედუღებისთვის.
- G არის ღარებიანი შედუღებისთვის.
მილების კოჭის დამზადების ტოლერანტობა
| ჭედური მოსახვევები | მაქსიმალური 8% მილის OD |
| ფლანგები პირისპირ ფლანგამდე ან მილის ფლანგამდე | ± 1,5 მმ |
| ფლანგების სახეები | 0.15 მმ / სმ (სახსრის სახის სიგანე) |
მილის კოჭის მინიმალური ნაჭერი შედუღებს შორის
კოდი & სტანდარტი Pup/ მილის მოკლე ნაჭერი ან მილის კოჭის ნაწილი შედუღებს შორის
- შეარჩიეთ მილის კოჭის სიგრძე მინიმუმ 2 ინჩი ან 4-ჯერ მეტი კედლის სისქეზე, რათა შედუღება ცოტა შორს შეინარჩუნოთ, რათა თავიდან აიცილოთ შედუღების გადახურვა.
- ავსტრალიური სტანდარტის AS 4458-ის მიხედვით - მანძილი 2 კონდახის შედუღების კიდეს შორის უნდა იყოს მინიმუმ 30 მმ ან 4-ჯერ მეტი მილის კედლის სისქეზე.