გალვანზირებული ფოლადის მილები ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალაა თანამედროვე ცხოვრებაში და შედუღება არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული კავშირის მეთოდი. შედუღების ხარისხი პირდაპირ კავშირშია პროდუქტის უსაფრთხოებასა და სტაბილურობასთან. მაშ რა პრობლემებს უნდა მივაქციოთ ყურადღება შედუღებული პროდუქტების ხარისხის უზრუნველსაყოფად?

1. ფოლადის მილის სისქე შედუღებული ფოლადის მილების წარმოებასა და გამოყენებაში ფოლადის მილის სისქე ძალიან მნიშვნელოვანი პარამეტრია. თუმცა, წარმოებისა და დამუშავების მიზეზების გამო, ფოლადის მილის სისქე შეიძლება ჰქონდეს გარკვეული გადახრა. ეს სტანდარტები განსაზღვრავს ისეთ პარამეტრებს, როგორიცაა შედუღებული ფოლადის მილების ზომა, სისქე, წონა და ტოლერანტობა, რათა უზრუნველყოს ფოლადის მილების ხარისხი და უსაფრთხოება. შედუღებული ფოლადის მილების სისქის გადახრამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს ფოლადის მილების ხარისხსა და უსაფრთხოებაზე. თუ ფოლადის მილის სისქის გადახრა ძალიან დიდია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ფოლადის მილის ტარების სიმძლავრის შემცირება, რაც გავლენას მოახდენს პროდუქტის უსაფრთხოებასა და სტაბილურობაზე. შედუღებული ფოლადის მილების სისქის გადახრის გასაკონტროლებლად საერთაშორისო სტანდარტები ჩვეულებრივ აწესებს სტანდარტებს შედუღებული ფოლადის მილების სისქის დასაშვები გადახრის შესახებ. ფაქტობრივ წარმოებასა და გამოყენებაში აუცილებელია მკაცრი კონტროლი და მართვა სტანდარტების მიხედვით, რათა უზრუნველყოს ფოლადის მილების ხარისხი და უსაფრთხოება.

ჩვენ მკაცრად ვაკონტროლებთ ფოლადის მილების სისქეს. იმავე სპეციფიკაციის ფოლადის მილებისთვის, სისქის ტოლერანტობა არის ± 5%. ჩვენ მკაცრად ვაკონტროლებთ თითოეული ფოლადის მილის ხარისხს. ჩვენ ვატარებთ სისქის ტესტირებას ფოლადის მილების თითოეულ პარტიაზე, რათა თავიდან ავიცილოთ არაკვალიფიციური პროდუქტების ბაზარზე შესვლა, დავიცვათ მომხმარებლების უფლებები და ინტერესები და უზრუნველვყოთ თითოეული ფოლადის მილის უსაფრთხოება და საიმედოობა.

2. ფოლადის მილების შედუღების პროცესში კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი არის ფოლადის მილის მილის პირის დამუშავება. ვარგისია თუ არა შედუღებისთვის, დიდ გავლენას ახდენს მზა პროდუქტის ხარისხზე შედუღების შემდეგ. უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია, რომ მილის პირი არ იყოს მცურავი ჟანგისაგან, ჭუჭყისა და ცხიმისგან. ეს ნარჩენები დიდ გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე, რაც გამოიწვევს შედუღების არათანაბარ და გატეხვას შედუღების დროს და გავლენას მოახდენს შედუღების მთელ პროდუქტზეც კი. განივი კვეთის სიბრტყე ასევე მნიშვნელოვანი საკითხია, რომელიც უნდა გაკეთდეს შედუღებამდე. თუ განივი კვეთა ძალიან დახრილია, ეს გამოიწვევს ფოლადის მილის დახრილობას და კუთხით გამოჩენას, რაც გავლენას მოახდენს გამოყენებაზე. შედუღებისას ასევე უნდა შემოწმდეს ფოლადის მილის მოტეხილობისას ბურუსი და მიმაგრება, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არ შედუღდება. ფოლადის მილსადენები ასევე დაკაწრავს მუშებს და აზიანებს მათ ტანსაცმელს დამუშავების დროს, რაც დიდად აისახება უსაფრთხოებაზე.

მომხმარებელთა შედუღების პრობლემების გათვალისწინებით, ჩვენ დავამატეთ მილის პირის დამუშავების პროცესი, რათა უზრუნველვყოთ, რომ მილის პირის ინტერფეისი იყოს გლუვი, ბრტყელი და ბურღვის გარეშე. ფოლადის მილის შედუღების გამოყენებისას არ არის საჭირო მილის პირის ხელახლა გაჭრა, რაც მოსახერხებელია მომხმარებლებისთვის ყოველდღიური გამოყენებისას. ამ პროცესის განხორციელებამ შეიძლება არა მხოლოდ შეამციროს ნარჩენების ნარჩენები, რომლებიც ადრე უნდა გვენახა შედუღების დროს, არამედ გაზარდოს წარმოების ეფექტურობა, შეამციროს შედუღების დეფორმაცია და კიდევ უფრო გააუმჯობესოს პროდუქტების შედუღების ხარისხი.

3. შედუღება ფოლადის მილის შედუღება ეხება შედუღებას, რომელიც წარმოიქმნება ფოლადის მილის მიერ შედუღების პროცესში. ფოლადის მილის შედუღების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ფოლადის მილის მუშაობასა და უსაფრთხოებაზე. თუ ფოლადის მილის შედუღებაზე არის დეფექტები, როგორიცაა ფორები, წიდა ჩანართები, ბზარები და ა.შ., ეს გავლენას მოახდენს ფოლადის მილის სიმტკიცეზე და დალუქვაზე, რაც გამოიწვევს შედუღების პროცესში ფოლადის მილის გაჟონვას და მოტეხილობას, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხი და უსაფრთხოება.

შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ დავამატეთ საწარმოო ხაზს ტურბინის შედუღების აღმოჩენის მოწყობილობა, რათა გამოვავლინოთ თითოეული ფოლადის მილის შედუღების სტატუსი. თუ წარმოების პროცესში შედუღების პრობლემა წარმოიქმნება, მაშინვე გაისმა განგაში, რათა თავიდან აიცილოს პრობლემური პროდუქტების მზა პროდუქტის შეფუთვაში მოთავსება. ჩვენ ვატარებთ არა-დესტრუქციულ ტესტირებას, მეტალოგრაფიულ ანალიზს, მექანიკური თვისებების ტესტირებას და ა.შ. ფოლადის მილების თითოეულ პარტიაზე, რომელიც ქარხნიდან გამოდის, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ქვედა დინებაში მომხმარებელს არ შეექმნას ისეთი პრობლემები, როგორიცაა პროდუქტის არასტაბილური შესრულება და შედუღების ნელი პროგრესი ფოლადის მილების პრობლემების გამო დამუშავების დროს. ოპერაციები.