1. სქელკედლიანი ფოლადის მილიჭრა: მილსადენის რეალური საჭირო სიგრძის მიხედვით, მილი უნდა გაიჭრას ლითონის ხერხით ან უკბილო ხერხით. როდესაც ჭრის პროცესში გამოიყენება წყლის შედუღება, ნედლეულიც შესაბამისად უნდა იყოს დაცული. ჭრის დროს, ცეცხლგამძლე და სითბოს მდგრადი მასალები უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც საფარები მოტეხილობის ორ ბოლოზე, რათა დაიჭიროს ნაპერწკლები და ცხელი გამდნარი რკინა, რომლებიც ცვივა ჭრის დროს ნედლეულის დასაცავად. ორიგინალური პლასტიკური ფენა.

2. სქელკედლიანი ფოლადის მილის შეერთება: პლასტმასის შეკეთების დასრულების შემდეგ, შეაერთეთ მილები და მილების ფიტინგები და დააინსტალირეთ რეზინის ბალიშები მილტუჩებს შორის კავშირის პროცესში, და დაამაგრეთ ჭანჭიკები დალუქულ მდგომარეობაში.

3. სქელკედლიანი ფოლადის მილის პლასტმასის საფარის დამუშავება: გაპრიალების შემდეგ გამოიყენეთ ჟანგბადი და C2H2 მილის პირის გასათბობად მილის გარეთ, სანამ შიდა პლასტმასის ფენა არ გადნება, შემდეგ კი გამოცდილი მუშაკი თანაბრად წაისვით მომზადებულ პლასტმასის ფხვნილს მილის პირზე. , ყურადღება უნდა მიაქციოთ, რომ, შესაბამისად, უნდა დაიბრაწოს ადგილზე, ხოლო ფლანგური ფირფიტა უნდა იყოს გაჟღენთილი წყლის გაჩერების ხაზის ზემოთ. ამ პროცესში, გათბობის ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი. თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, პლასტიკური საფარის პროცესში ბუშტები წარმოიქმნება. თუ ტემპერატურა ძალიან დაბალია, პლასტმასის ფხვნილი არ დნება პლასტიკური საფარის პროცესში. ზემოაღნიშნული პირობები წარმოქმნის პლასტმასს მილსადენის ამოქმედების შემდეგ. ფენის ჩამოცვენის ფენომენით, მილსადენის სქელკედლიანი ფოლადის მილის ნაწილი დაზიანდა და შემდგომ ეტაპზე დაზიანდა.

4. სქელკედლიანი ფოლადის მილის პირის დაფქვა: ჭრის შემდეგ კუთხის საფქვავი უნდა გამოიყენებოდეს მილის პირის პლასტმასის ფენის დასაფქვავად. მიზანია თავიდან ავიცილოთ პლასტმასის ფენის დნობა ან დაწვა ფლანგური შედუღების დროს და მილის განადგურება. გამოიყენეთ კუთხის საფქვავი საქშენის პლასტმასის ფენის გასაპრიალებლად.

პასიურობა ზედაპირზე დამცავი ფილმის შესაქმნელად. სქელკედლიან ფოლადის მილებს აქვთ მაღალი გამკვრივება, კარგი დამუშავება, ზომიერი ცივი დეფორმაციის პლასტიურობა და შედუღება; ასევე, ფოლადის სიმტკიცე არც თუ ისე მცირდება თერმული დამუშავებისას, მაგრამ მას აქვს საკმაოდ მაღალი სიმტკიცე და ატარებს წინააღმდეგობას, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ის წყალში ჩაქრება. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე; მაგრამ ეს ფოლადი უაღრესად მგრძნობიარეა თეთრი ლაქების მიმართ, აქვს მიდრეკილება მტვრევადობისა და გადახურების მგრძნობელობის თერმული დამუშავებისას, აქვს მაღალი სიმტკიცე და გამკვრივება, კარგი გამძლეობა, მცირე დეფორმაცია ჩაქრობისას და მაღალი მცოცავი სიძლიერე მაღალ ტემპერატურაზე და გრძელვადიანი სიმტკიცე. იგი გამოიყენება სამჭედლოების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ 35CrMo ფოლადზე უფრო მეტ სიმტკიცეს და უფრო დიდ ჩამქრალ და გამაგრილ განყოფილებას, როგორიცაა ლოკომოტივის წევის დიდი მექანიზმები, სუპერჩამტენის გადაცემის მექანიზმები, უკანა ღერძები, დამაკავშირებელი წნელები და ზამბარის დამჭერები, რომლებიც მძიმედ არის დატვირთული. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას საბურღი მილების სახსრებისა და სათევზაო ხელსაწყოების ნავთობის ღრმა ჭაბურღილების 2000 მ-ზე ქვემოთ და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ყალიბები მოსახვევი მანქანებისთვის.