შედუღების პროცესის კლასიფიკაცია

შედუღებაეს არის ორი ლითონის ნაწილის შეერთების პროცესი შედუღებული ნაწილების ატომების მნიშვნელოვანი დიფუზიის შედეგად შედუღების ზონაში. შედუღება ხორციელდება შეერთებული ნაწილების დნობის წერტილამდე გაცხელებით და ერთმანეთთან შერწყმით (შემავსებლით ან მის გარეშე). მასალა) ან ცივ ან გახურებულ მდგომარეობაში ნაწილებზე ზეწოლის გზით. არსებობს შედუღების პროცესის კლასიფიკაცია:

1.ძირით შედუღება

საქალაქთაშორისო მილსადენებისთვის შედუღების მიზანია გამოიყენოს დიდი შედუღების სპეციფიკაციები და შედარებით მცირე შედუღების მასალის მოხმარება გაუმჯობესებული ეფექტურობისა და ხარჯების დაზოგვის მიზნით, და ბევრი შემდუღებელი კვლავ იყენებს ჩვეულებრივ მილსადენებს დიდი ხარვეზებით და მცირე ბლაგვით სრულ შედუღებისთვის. . არამეცნიერული და არაეკონომიურია კიდის კიდის პარამეტრის გამოყენება მილსადენის შედუღების ტექნიკის სახით. ასეთი პარამეტრის პარამეტრები არა მხოლოდ ზრდის შედუღების სახარჯო მასალების არასაჭირო მოხმარებას, არამედ ზრდის შედუღების დეფექტების ალბათობას, რადგან იზრდება შედუღების სახარჯო მასალების მოხმარება. უფრო მეტიც, ფესვის დეფექტების გამოსწორება უფრო რთულია, ვიდრე საფარის ზედაპირის შევსებისას წარმოქმნილი დეფექტები, ამიტომ ფესვის შედუღების პარამეტრების შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია, ზოგადი უფსკრული არის 1.2-1.6 მმ-ს შორის, ხოლო ბლაგვი კიდე 1.5-ს შორის. 2.0 მმ.

ფესვის შედუღების ჩატარებისას, ელექტროდმა უნდა ჩამოაყალიბოს 90 გრადუსიანი კუთხე მილის ღერძთან და მიუთითოს ღერძზე. ელექტროდის სწორი პოზა არის გასაღები ფესვის შედუღების უკანა ნაწილის წარმოქმნის უზრუნველსაყოფად, განსაკუთრებით იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ფესვის შედუღების მძივი მდებარეობს შედუღების ცენტრში და აღმოფხვრილი ნაკბენი და ერთი მხარე სრულად არ არის შეღწევადი. როდესაც ელექტროდის გრძივი კუთხე რეგულირდება, ელექტროდის შეღწევადობის უნარი შეიძლება შეიცვალოს. იმის გამო, რომ ზოგადად შეუძლებელია ღარისა და ბლაგვი ნაპირის მიღება, შემდუღებელს უნდა მოეთხოვოს რკალის კორექტირება ელექტროდის გრძივი კუთხის რეგულირებით. შეღწევადობის ძალა ადაპტირება ერთობლივ ღართან და შედუღების პოზიციასთან. ელექტროდი უნდა იყოს შენახული სახსრის ცენტრში, გარდა იმ შემთხვევისა, როდესაც რკალი არ უბერავს. შემდუღებელს შეუძლია აღმოფხვრას რკალის დარტყმა ელექტროდსა და მილის ღერძს შორის კუთხის დარეგულირებით და რკალის მოკლე შენარჩუნებით, წინააღმდეგ შემთხვევაში ცალმხრივი ღარი, რომელსაც რკალი უბერავს, შიგნით იკბინება, ხოლო მეორე მხარე არა. იყოს სრულად შეღწევადი.

შედუღების მძივის მდნარი აუზის კონტროლისთვის, იმისათვის, რომ მიიღოთ კარგად ჩამოყალიბებული ფესვის შედუღების მძივი, ყოველთვის შეინახეთ პატარა ფესვის შედუღების პროცესში. ხილული მდნარი აუზი არის გასაღები. თუ გამდნარი აუზი ძალიან დიდი ხდება, ის დაუყოვნებლივ გამოიწვევს შიდა ნაკბენს ან დამწვრობას. ზოგადად, გამდნარი აუზის ზომა 3.2 მმ სიგრძისაა. მას შემდეგ, რაც აღმოჩნდება მდნარი აუზის ზომაში მცირე ცვლილება, საჭიროა დაუყოვნებლივ დაარეგულიროთ ელექტროდის კუთხე, მიმდინარე და სხვა ზომები, რათა შენარჩუნდეს გამდნარი აუზის სათანადო ზომა.

შეცვალეთ ზოგიერთი გავლენის ფაქტორი დეფექტების აღმოსაფხვრელად

ფესვის შედუღების ფესვის გაწმენდა არის გასაღები, რათა უზრუნველყოს ფესვის შედუღების ხარისხი მთელ შედუღებაში. ფესვის შედუღების ფესვების გაწმენდის მთავარი წერტილი არის ამოზნექილი შედუღების მძივისა და სარკინიგზო ხაზის გასუფთავება. თუ ფესვის გაწმენდა გადაჭარბებულია, ეს გამოიწვევს ფესვის შედუღებას ძალიან თხელი, რაც ადვილია ცხელი შედუღების დროს. თუ დამწვრობა მოხდა და გაწმენდა არასაკმარისია, სავარაუდოდ წარმოიქმნება წიდა და ფორები. ფესვის გასასუფთავებლად გამოიყენეთ 4.0 მმ სისქის დისკის ფორმის საფქვავი ბორბალი. ჩვენს შემდუღებელს, როგორც წესი, მოსწონთ 1.5 ან 2.0 მმ-იანი გადამუშავებული საჭრელი დისკების გამოყენება შედუღების წიდის მოსაცილებლად, მაგრამ 1.5 ან 2.0 მმ საჭრელი დისკები ხშირად მიდრეკილია ღრმა ღარებისკენ, რაც გამოიწვევს არასრულ შერწყმას ან წიდის ჩართვას შემდგომ შედუღების პროცესში, რაც იწვევს გადამუშავება, ამავე დროს, 1.5 ან 2.0 მმ საჭრელი დისკების წიდის დაკარგვის და წიდის მოცილების ეფექტურობა არ არის ისეთი კარგი, როგორც 4.0 მმ სისქის დისკის ფორმის სახეხი დისკები. მოხსნის მოთხოვნების გათვალისწინებით, სარკინიგზო ხაზები უნდა მოიხსნას და თევზის უკანა მხარე უნდა შეკეთდეს თითქმის ბრტყელი ან ოდნავ ჩაზნექილი.

2.ცხელი შედუღება

ცხელი შედუღება შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ ფესვის შედუღების გაწმენდის პირობებში, ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ჩვეულებრივ, უფსკრული ცხელ შედუღებასა და ფესვის შედუღებას შორის არ შეიძლება იყოს 5 წუთზე მეტი. ნახევრად ავტომატური დამცავი შედუღება, როგორც წესი, იღებს უკანა კუთხეს 5 გრადუსიდან 15 გრადუსამდე, ხოლო შედუღების მავთული ქმნის 90 გრადუსიან კუთხეს მართვის ღერძთან. ცხელი შედუღების მძივის პრინციპი არ არის გვერდითი საქანელების მცირე წყვილის გაკეთება ან გაკეთება. იმ პირობით, რომ რკალი მდებარეობს გამდნარი აუზის წინა მხარეს, ჩამოდით გავარვარებულ აუზთან ერთად 4 საათიდან 6 საათამდე; პოზიცია 8 საათიდან 6 საათამდე უნდა იყოს სათანადოდ შესრულებული. გადაატრიალეთ ლატერალურად, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტად ამობურცული შედუღების მძივი ზედა შედუღების არეში.

რკალის გაშვებისა და დახურვის ჰაერის ხვრელების მოსაშორებლად, შეგიძლიათ შეაჩეროთ საწყის წერტილში, რათა ხელი შეუწყოთ გაზის გადინებას გამდნარი აუზიდან, ან გამოიყენოთ რკალის ამოსავალი და დახურვის რკალი ყველაზე ეფექტური გზა რკალის ამოსაღებად და დახურვის ჰაერის მოსაგვარებლად. ხვრელები; დასრულების შემდეგ გამოიყენეთ 4.0 მმ სისქის დისკის ფორმის სახეხი ბორბალი ამოზნექილი მძივის მოსაშორებლად.

თუ ფესვის შედუღება დაიწვა ცხელი შედუღების პროცესში, ნახევრად ავტომატური დამცავი შედუღება არ უნდა იქნას გამოყენებული სარემონტოდ, წინააღმდეგ შემთხვევაში სარემონტო შედუღებაში მკვრივი ფორები გამოჩნდება. სწორი პროცესია ნახევრად ავტომატური დამცავი შედუღების დაუყოვნებლივ შეჩერება, როდესაც აღმოჩნდება, რომ იგი დაიწვა, და დაფქვა დამწვარი ფესვის შედუღება, განსაკუთრებით დამწვრობის ორი ბოლო, რბილ ფერდობზე გადასვლაზე, ფესვის შედუღების შესაბამისად. პროცესის მოთხოვნები, გამოიყენეთ ხელით ცელულოზის ელექტროდი დამწვარი მეშვეობით დასაწვავად. ჩაატარეთ სარემონტო შედუღება და დაელოდეთ შედუღების ნაკერის ტემპერატურას სარემონტო შედუღების ადგილზე 100 გრადუსამდე 120 გრადუსამდე და შემდეგ გააგრძელეთ შედუღება ჩვეულებრივი ცხელი მძივის ნახევრად. - ავტომატური დაცვის შედუღების პროცესი.

ცხელი მძივის პროცესის პარამეტრების შერჩევის პრინციპი ეფუძნება პრინციპს, რომ ფესვის შედუღების მძივი არ დაიწვა. მავთულის მიწოდების მაღალი სიჩქარე და შედუღების ძაბვა, რომელიც შეესაბამება მავთულის მიწოდების სიჩქარეს, მაქსიმალურად გამოიყენება. უპირატესობებია: მაღალი შედუღების მიღება შესაძლებელია სიჩქარე, მავთულის მაღალი მიწოდების სიჩქარე შეუძლია მიიღოს შეღწევადობის დიდი სიღრმე და დიდი რკალის ძაბვა შეუძლია მიიღოს ფართო დნობის აუზი, რომელსაც შეუძლია ნარჩენი წიდა გამოიღოს ფესვის შედუღების გავლის შემდეგ, განსაკუთრებით დამალული. წიდა დნება ფესვის შედუღების ღეროს ხაზში, გადის, ცურავს დნობის აუზის ზედაპირზე და შეუძლია მიიღოს ჩაზნექილი შედუღების მძივი, რაც ამცირებს ცხელი შედუღების მძივის წიდის მოცილების შრომის ინტენსივობას.

პრინციპში, ცხელი მძივის წიდის მოცილება მოითხოვს მავთულის ბორბალს წიდის ამოღებას, ხოლო წიდა, რომლის ნაწილობრივ ამოღება შეუძლებელია, მოითხოვს სახეხი ბორბლის ამოღებას. ნაწილობრივ ამოზნექილი მარცვლისთვის საჭიროა 4,0მმ სისქის დისკის ფორმის საფქვავი ბორბალი ამობურცული ნაწილის მოსაშორებლად (ძირითადად ხდება 5:30-6:30 საათის პოზიციაზე), წინააღმდეგ შემთხვევაში ადვილია ცილინდრული ფორების გამომუშავება. შედუღების წიდა დაუშვებელია შედუღებაზე. მძივი, რადგან შედუღების წიდის არსებობა გავლენას მოახდენს შევსების რკალის ელექტრულ გამტარობაზე, რაც გამოიწვევს რკალის მყისიერ შეწყვეტას და ადგილობრივი მკვრივი ფორების წარმოქმნას.

3.შეავსეთ შედუღება

შედუღების მძივის შევსება შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ იმ პირობით, რომ უზრუნველყოფილი იყოს ცხელი მძივის შედუღების ხარისხი. შემავსებლის შედუღების შედუღების მოთხოვნები ძირითადად იგივეა, რაც ცხელი შედუღებისას. შევსების მძივის დასრულების შემდეგ, საჭიროა, რომ შევსების შედუღება იყოს 2-დან 4 ქულამდე და 8-დან 10 ქულამდე, ძირითადად, საბაზისო ლითონის ზედაპირთან ერთად, ხოლო ღარის დარჩენილი ზღვარი არ უნდა აღემატებოდეს მაქსიმუმ 1,5 მმ-ს. , რათა უზრუნველყოს, რომ საფარი ზედაპირის შედუღება ვერტიკალურია. არ იქნება ფორიანობა პოზიციაზე ან საბაზისო მასალაზე დაბალი. საჭიროების შემთხვევაში, შევსების შედუღება საჭიროა ვერტიკალური შევსების შედუღების დასამატებლად. ვერტიკალური შევსების შედუღება ხდება მხოლოდ მაშინ, როდესაც შევსების მძივი არის 2-4 საათიდან 10-8 საათამდე. როდესაც შევსების შედუღება დასრულებულია, შევსების ზედაპირი ბევრად განსხვავდება ზემოთ მოყვანილი ღარის ზედაპირისგან, მაგალითად, პირდაპირი საფარი, დაასრულეთ მძივი ამის შემდეგ, როდესაც შედუღების ნაკერის ზედაპირი უფრო დაბალია, ვიდრე საბაზისო მასალის ზედაპირი ზემოთ მოცემულ პოზიციაზე, ემატება ვერტიკალური შევსების შედუღება. ვერტიკალური შევსების შედუღება უნდა დასრულდეს ერთხელ რკალის დაწყების შემდეგ და რკალი არ უნდა შეწყდეს შედუღების პროცესში, რადგან ამ პოზიციაზე შედუღებული სახსარი მიდრეკილია მკვრივი სახსრების ფორიანობისკენ. ვერტიკალური შემავსებლის შედუღება ჩვეულებრივ არ ირხევა ლატერალურად და ეშვება გამდნარ აუზთან ერთად. ოდნავ ამოზნექილი ან ბრტყელი შემავსებლის მძივის ზედაპირის მიღება შესაძლებელია შედუღების ვერტიკალურ მდგომარეობაში. ეს თავიდან აიცილებს საფარის ზედაპირის შედუღების ზედაპირის ჩაზნექილ ფორმას და შედუღების მძივის ცენტრის დაბლა საბაზისო ლითონზე. შედუღების პროცესის პარამეტრების შერჩევის პრინციპი ვერტიკალური შევსების შედუღებისთვის არის შედუღების მავთულის კვების შედარებით მაღალი სიჩქარე და შედარებით დაბალი შედუღების ძაბვა, რამაც შეიძლება თავიდან აიცილოს ფორიანობის წარმოქმნა.

4.საფარის შედუღება

მხოლოდ შევსების შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად შეიძლება შესრულდეს საფარი ზედაპირის შედუღება. ნახევრად ავტომატური დამცავი შედუღების მაღალი დეპონირების ეფექტურობის გამო, საფარის ზედაპირის შედუღებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შედუღების პროცესის პარამეტრების შერჩევას. პროცესის პარამეტრების შერჩევის გასაღები არის მავთულის კვების სიჩქარე, ძაბვა, უკანა კუთხე, მშრალი დრეკადობა და შედუღების სიჩქარე. ნახვრეტების თავიდან აცილების მიზნით, მავთულის მიწოდების მაღალი სიჩქარე, დაბალი ძაბვა (დაახლოებით ერთი ვოლტით დაბალი ვიდრე ძაბვა, რომელიც შეესაბამება მავთულის ნორმალურ მიწოდების სიჩქარეს), უფრო მშრალი დრეკადობა და შედუღების სიჩქარე შედუღების რკალის უზრუნველსაყოფად ყოველთვის იყავით წინ. შედუღების აუზი. 5 საათიდან 6 საათამდე, 7 საათიდან 6 საათამდე, მშრალი დრეკადობა შეიძლება გაიზარდოს შედუღების დასაწყებად, ისე, რომ მიღებულ იქნას თხელი მძივის ფენა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჭარბი სიმაღლე უკანა შედუღების ნაწილზე. მძივის. აღმართზე და ვერტიკალურ შედუღების ნაწილებზე საფარის შედუღებით გამოწვეული შედუღების ხვრელების აღმოსაფხვრელად, ჩვეულებრივ, საჭიროა ვერტიკალური შედუღების ნაწილის ერთ ჯერზე შედუღება. კატეგორიულად აკრძალულია შედუღებული სახსრების წარმოება 2-4:30, 10-8:30 საათზე. , ისე, რომ თავიდან იქნას აცილებული სტომატების წარმოქმნა. აღმართზე ასასვლელი ნაწილების სახსრებში ჰაერის ხვრელების გაჩენის თავიდან ასაცილებლად, შედუღების ნაკერი 4:30-დან 6 საათამდე, 8:30-დან 6 საათამდე, შემდეგ კი 12 საათიდან 4:30 საათამდე. საათი და 12 საათი შედუღებულია. საფარის შედუღების შედუღების პროცესის პარამეტრები ძირითადად იგივეა, რაც ცხელი შედუღებისას, მაგრამ მავთულის კვების სიჩქარე ოდნავ უფრო მაღალია.

 

5. შედუღების დეფექტების ნახევრად ავტომატური კონტროლი

ნახევრად ავტომატური დაცვის შედუღების ფუნქციონირების გასაღები არის სიტუაციის გამოყენება. შედუღების პროცესის დროს ყოველთვის შეინახეთ შედუღების რკალი შედუღების აუზის წინ და თხელი ფენის სწრაფი მრავალგასასვლელი შედუღება არის გასაღები შედუღების ყველა დეფექტის დასაძლევად. მოერიდეთ სიმტკიცეს, რათა მიიღოთ დიდი ერთჯერადი შედუღების სისქე და ყურადღება მიაქციეთ შედუღების პროცესის სტაბილურობას. შედუღების ხარისხი ძირითადად დაკავშირებულია შედუღების პროცესის ხუთ პარამეტრთან: მავთულის მიწოდების სიჩქარე, შედუღების ძაბვა, მშრალი დრეკადობა, უკანა კუთხე, შედუღების სიარულის სიჩქარე. შეცვალეთ რომელიმე და დარჩენილი ოთხი პარამეტრი უნდა შესრულდეს. დაარეგულირეთ შესაბამისად.


გამოქვეყნების დრო: ივლის-11-2022