მაღალწნევიანი მილის წარმოების ძირითადი პროცესი: ბილეტის გათბობა, პერფორირებული მილი, მილის გაფართოება.

მაღალი წნევის მილის გორვა, მილის ზომისა და შემცირების, დასრულების და გაგრილების მილის ან დამზადების მეთოდი შეიძლება ითქვას Billet გათბობის პერფორაციის სითბოს მილის პიკინგი ცივი ნახშირბადის დაწვის საჭრელი ხელმძღვანელი spray subscript დასრულებული შეფუთვა ერთი სახის უჟანგავი ფოლადის მილის, რომელიც ხასიათდება: მრავლობითი მოძრავი სადგომები, რომლებსაც აქვთ რულონები ორმხრივად განსხვავებული კონფიგურაციის მოძრავი მიმართულებით მრავალჯერადი უწყვეტი მანდრილის წისქვილზე, ასეთ უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების ხაზში, რათა გაბრწყინდეს მილის წრეწირის მიმართულების გაზომვის შემდეგ, მრავალ წერტილზე გადახვევის შემდეგ, გაზომვის შედეგების მიხედვით, მინიმუმ აკონტროლეთ ლილვის მანდრილის წისქვილის შესაბამისი ბოლოების პოზიციები, საბოლოო მოძრავი წისქვილის რულონის ბაზა, ისე, რომ კედლის სისქე მინიმუმამდე იყოს არათანაბარი. ჩვეულებრივ შენადნობის მილები> შენადნობის მილები> შენადნობის მილები> მაღალი შენადნობის უწყვეტი ფოლადის მილები, რომლებიც მოხსენიებულია ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი და ჩვეულებრივი დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადი თხევადი სატრანსპორტო მილსადენის ან წარმოების სტრუქტურის წარმოებისთვის, ნაწილების გამოყენებისთვის. ხელმისაწვდომია მაღალი წნევის მილის დიამეტრი და კედლის სისქე, არსებობს კედლის სისქის მრავალფეროვნება იმავე გარე დიამეტრში, უფრო დიდი მაღალი წნევის მილის წნევის დიაპაზონი. როგორც წესი, ფოლადის, ცხელი ნაგლინი მილის სიგრძე 3-12,5 მ, ცივი გაყვანილი (გაგორებული) მილის სიგრძეა 1,5-9 მ.