ტექნიკური მოთხოვნები სწორი ნაკერით შედუღებული მილებისთვის: ტექნიკური მოთხოვნები და ინსპექტირება სწორი ნაკერით შედუღებული მილები ეფუძნება GB3092 „შედუღებული ფოლადის მილები დაბალი წნევის სითხის ტრანსპორტირებისთვის“ სტანდარტს. შედუღებული მილის ნომინალური დიამეტრია 6 ~ 150 მმ, ნომინალური კედლის სისქე 2,0 ~ 6,0 მმ, ხოლო შედუღებული მილის სიგრძე ჩვეულებრივ 4 ~ 10 მეტრია, მისი გაგზავნა შესაძლებელია ქარხნიდან ფიქსირებული სიგრძით ან მრავალჯერადი სიგრძით. ფოლადის მილის ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი, და დაუშვებელია ისეთი დეფექტები, როგორიცაა დაკეცვა, ბზარები, დაშლა და ლაპის შედუღება. ფოლადის მილის ზედაპირზე დაშვებულია მცირე დეფექტები, როგორიცაა ნაკაწრები, ნაკაწრები, შედუღების დისლოკაციები, დამწვრობა და ნაწიბურები, რომლებიც არ აღემატება კედლის სისქის უარყოფით გადახრას. დასაშვებია შედუღების დროს კედლის სისქის გასქელება და შედუღების შიდა ზოლების არსებობა. შედუღებული ფოლადის მილები უნდა გაიაროს მექანიკური შესრულების ტესტები, გაბრტყელების ტესტები და გაფართოების ტესტები და უნდა აკმაყოფილებდეს სტანდარტით დადგენილ მოთხოვნებს. ფოლადის მილს უნდა შეეძლოს გაუძლოს შიდა წნევას 2.5Mpa და არ შეინარჩუნოს გაჟონვა ერთი წუთის განმავლობაში. ნებადართულია მორევის დენის ხარვეზის გამოვლენის მეთოდის გამოყენება ჰიდროსტატიკური ტესტის ნაცვლად. მორევის დენის ხარვეზის გამოვლენა ხორციელდება სტანდარტული GB7735 „Eddy Current Flaw Detection Inspection Method for Steel Pipes“. მორევის დენის ხარვეზის გამოვლენის მეთოდია ზონდის დაფიქსირება ჩარჩოზე, შეინარჩუნოს მანძილი 3~5 მმ ხარვეზის გამოვლენასა და შედუღებას შორის და დაეყრდნოს ფოლადის მილის სწრაფ მოძრაობას შედუღების ყოვლისმომცველი სკანირების ჩასატარებლად. ხარვეზის გამოვლენის სიგნალი ავტომატურად მუშავდება და ავტომატურად დალაგებულია მორევის დენის ხარვეზის დეტექტორის მიერ. ხარვეზის აღმოჩენის მიზნის მისაღწევად. ხარვეზის აღმოჩენის შემდეგ, შედუღებული მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე მფრინავი ხერხით და იშლება საწარმოო ხაზიდან ამობრუნებული ჩარჩოს მეშვეობით. ფოლადის მილის ორივე ბოლო ქარხნიდან გასვლამდე უნდა იყოს ბრტყელ ჭრილი და მარკირებული, ხოლო დასრულებული მილები უნდა იყოს შეფუთული ექვსკუთხა შეკვრაში.

სწორი ნაკერის ფოლადის მილის დამუშავების მეთოდი: სწორი ნაკერის ფოლადის მილი არის ფოლადის მილი, რომლის შედუღების ნაკერი პარალელურია ფოლადის მილის გრძივი მიმართულების. ფოლადის მილის სიმტკიცე ზოგადად უფრო მაღალია, ვიდრე სწორი ნაკერით შედუღებული მილის. მას შეუძლია გამოიყენოს უფრო ვიწრო ღეროები უფრო დიდი დიამეტრის შედუღებული მილების დასამზადებლად, ასევე შეუძლია გამოიყენოს იმავე სიგანის ბილეტები მილების დიამეტრის წარმოებისთვის. სხვადასხვა შედუღებული მილები. თუმცა, იმავე სიგრძის სწორი ნაკერის მილებთან შედარებით, შედუღების სიგრძე იზრდება 30-100%-ით, ხოლო წარმოების სიჩქარე უფრო დაბალია. რა არის მისი დამუშავების მეთოდები?

1. სამჭედლო ფოლადი: წნევით დამუშავების მეთოდი, რომელიც იყენებს სამჭედლო ჩაქუჩის ორმხრივ ზემოქმედებას ან პრესის წნევას, რათა ბლანკი შეცვალოს ჩვენ საჭირო ფორმაში და ზომაში.
2. ექსტრუზია: ეს არის ფოლადის დამუშავების მეთოდი, რომლის დროსაც ლითონი მოთავსებულია დახურულ ექსტრუზიის ცილინდრში და ზეწოლა ხდება ერთ ბოლოზე, რათა მოხდეს ლითონის გამოძევება დადგენილი ღრმულიდან იმავე ფორმისა და ზომის მზა პროდუქტის მისაღებად. იგი ძირითადად გამოიყენება ფერადი ლითონების დასამზადებლად. მასალა ფოლადი.
3. Rolling: წნევით დამუშავების მეთოდი, რომლის დროსაც ფოლადის ლითონის ბლანკი გადის უფსკრული (სხვადასხვა ფორმის) მბრუნავ ლილვაკებს შორის. ლილვაკების შეკუმშვის გამო, მასალის მონაკვეთი მცირდება და სიგრძე იზრდება.
4. ფოლადის სახატავი: ეს არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც აზიდავს ნაგლინი ლითონის ბლანკს (ფორმის, მილის, პროდუქტის და ა.შ.) ჭურჭლის ხვრელში, რათა შეამციროს განივი კვეთა და გაზარდოს სიგრძე. მათი უმეტესობა გამოიყენება ცივი დამუშავებისთვის.