უწყვეტი ფოლადის მილების ხარისხის წინააღმდეგობის ანალიზი და პრევენციული ზომები
ჩვენ ვატარებთ სტატისტიკურ ანალიზს უნაკერო ფოლადის მილების პროდუქტის ხარისხზე. სტატისტიკური შედეგებიდან ჩვენ შეგვიძლია გავიგოთ, რომ თითოეულ მწარმოებელს აქვს დამუშავების დეფექტები (დამუშავების ბზარები, შავი ტყავის ბალთები, შიდა ხრახნები, მჭიდრო სიმაღლე და ა.შ.), გეომეტრიული ზომები და შესრულება პროდუქტის ხარისხის თვალსაზრისით. (მექანიკური თვისებები, ქიმიური შემადგენლობა, დამაგრება), ფოლადის მილების მოხრა, გაბრტყელება, ჩაღრმავება, ფოლადის მილების კოროზია, ორმოები, გამოტოვებული დეფექტები, შერეული რეგულაციები, შერეული ფოლადი და სხვა დეფექტები.

უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების სტანდარტები: ხარისხის მოთხოვნები უჟანგავი ფოლადის მილებისთვის
1. ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა; ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს უწყვეტი ფოლადის მილების მუშაობაზე. ის ასევე წარმოადგენს ძირითად საფუძველს მილის მოძრავი პროცესის პარამეტრების და ფოლადის მილების სითბოს დამუშავების პროცესის პარამეტრების ფორმულირებისთვის. უჟანგავი ფოლადის მილების სტანდარტში, ფოლადის მილის სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით, დაყენებულია შესაბამისი მოთხოვნები ფოლადის დნობისა და მილის ბლანკების დამზადების მეთოდის მიმართ და მკაცრი რეგულაციებია მიღებული ქიმიური შემადგენლობის შესახებ. კერძოდ, დაწესებულია მოთხოვნები გარკვეული მავნე ქიმიური ელემენტების (დარიშხანი, კალა, ანტიმონი, ტყვია, ბისმუტი) და აირების (აზოტი, წყალბადი, ჟანგბადი და ა.შ.) შემცველობაზე. ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის ერთგვაროვნებისა და ფოლადის სისუფთავის გასაუმჯობესებლად, მილის ბლანკებში არალითონური ჩანართების შესამცირებლად და მათი განაწილების გასაუმჯობესებლად, გარე გადამამუშავებელი მოწყობილობა ხშირად გამოიყენება გამდნარი ფოლადის და ელექტრო წიდის ღუმელების გასაუმჯობესებლად. გამოიყენება მილის ბლანკების დასამუშავებლად. დნობა და დახვეწა.

2. ფოლადის მილის გეომეტრიული განზომილების სიზუსტე და გარე დიამეტრი; ფოლადის მილის გარე დიამეტრის სიზუსტე, კედლის სისქე, ოვალურობა, სიგრძე, ფოლადის მილის გამრუდება, ფოლადის მილის ბოლოების დახრილობა, ფოლადის მილის ბოლო დახრილი კუთხე და ბლაგვი კიდე, სპეციალური ფორმის ფოლადის მილების განივი ზომები

1. 2. 1 ფოლადის მილის გარე დიამეტრის სიზუსტე უწყვეტი ფოლადის მილების გარე დიამეტრის სიზუსტე დამოკიდებულია დიამეტრის (დაძაბულობის შემცირების ჩათვლით) განსაზღვრის (შემცირების) მეთოდზე, აღჭურვილობის მუშაობის პირობებზე, პროცესის სისტემაზე და ა.შ. გარე დიამეტრის სიზუსტე ასევე დაკავშირებულია. ფიქსირებული (შემცირებადი) დიამეტრის დანადგარის ხვრელების დამუშავების სიზუსტეს და თითოეული ჩარჩოს დეფორმაციის განაწილებასა და რეგულირებას. ცივად ნაგლინი (抜) ფორმირებული ფოლადის უწყვეტი მილების გარე დიამეტრის სიზუსტე დაკავშირებულია ყალიბის ან მოძრავი უღელტეხილის სიზუსტესთან.

1. 2. 2 კედლის სისქე უნაკერო ფოლადის მილების კედლის სისქის სიზუსტე დაკავშირებულია მილის ბლანკის გათბობის ხარისხთან, პროცესის დიზაინის პარამეტრებთან და თითოეული დეფორმაციის პროცესის რეგულირების პარამეტრებთან, ხელსაწყოების ხარისხთან და მათი შეზეთვის ხარისხთან. ფოლადის მილების კედლის არათანაბარი სისქე ნაწილდება როგორც განივი კედლის არათანაბარი სისქე და არათანაბარი გრძივი კედლის სისქე.

3. ფოლადის მილების ზედაპირის ხარისხი; სტანდარტი ითვალისწინებს ფოლადის მილების „გლუვი ზედაპირის“ მოთხოვნებს. თუმცა, არსებობს 10-მდე სახის ზედაპირული დეფექტი ფოლადის მილებში, რომლებიც გამოწვეულია წარმოების პროცესში სხვადასხვა მიზეზით. მათ შორის ზედაპირული ბზარები (ბზარები), თმის ხაზები, შიგნითა ნაკეცები, გარე ნაკეცები, პუნქცია, შიდა სწორი, გარე სწორი, გამოყოფის ფენები, ნაწიბურები, ორმოები, ამოზნექილი მუწუკები, ორმოები (ორმოები), ნაკაწრები (ნაკაწრები), შიდა სპირალური ბილიკი, გარე სპირალი ბილიკი, მწვანე ხაზი, ჩაზნექილი კორექცია, როლიკებით ბეჭდვა და ა.შ. ამ დეფექტების ძირითადი მიზეზებია ზედაპირის დეფექტები ან მილის ბლანკის შიდა დეფექტები. მეორეს მხრივ, ეს ხდება წარმოების პროცესში, ანუ თუ მოძრავი პროცესის პარამეტრის დიზაინი არაგონივრულია, ხელსაწყოს (ფორმის) ზედაპირი არ არის გლუვი, შეზეთვის პირობები არ არის კარგი, უღელტეხილის დიზაინი და რეგულირება არაგონივრულია და ა.შ. ., შეიძლება გამოიწვიოს ფოლადის მილის გამოჩენა. ზედაპირის ხარისხის პრობლემები; ან მილის ბლანკის (ფოლადის მილის) გათბობის, გადახვევის, თერმული დამუშავების და გასწორების პროცესის დროს, თუ ეს ხდება გათბობის ტემპერატურის არასწორი კონტროლის, არათანაბარი დეფორმაციის, არაგონივრული გათბობისა და გაგრილების სიჩქარის ან გადაჭარბებული გასწორების დეფორმაციის გამო. გამოიწვიოს ფოლადის მილის ზედაპირული ბზარები.

4. ფოლადის მილების ფიზიკურ-ქიმიური თვისებები; ფოლადის მილების ფიზიკური და ქიმიური თვისებები მოიცავს ფოლადის მილების მექანიკურ თვისებებს ოთახის ტემპერატურაზე, მექანიკურ თვისებებს გარკვეულ ტემპერატურაზე (თერმული სიმტკიცის თვისებები ან დაბალი ტემპერატურის თვისებები) და კოროზიის წინააღმდეგობა (ანტიჟანგვა, წყლის კოროზიის წინააღმდეგობა, მჟავა და ტუტე წინააღმდეგობა და ა.შ.). ზოგადად რომ ვთქვათ, ფოლადის მილების ფიზიკური და ქიმიური თვისებები ძირითადად დამოკიდებულია ფოლადის ქიმიურ შემადგენლობაზე, ორგანიზაციულ სტრუქტურასა და სისუფთავეზე, აგრეთვე ფოლადის მილის თერმული დამუშავების მეთოდზე. რა თქმა უნდა, ზოგიერთ შემთხვევაში, ფოლადის მილის მოძრავი ტემპერატურა და დეფორმაციის სისტემა ასევე გავლენას ახდენს ფოლადის მილის მუშაობაზე.

5. ფოლადის მილების პროცესის შესრულება; ფოლადის მილების პროცესის შესრულება მოიცავს ფოლადის მილების გაბრტყელების, გაბრტყელების, დახვევის, დახრის, რგოლების დახატვის და შედუღების თვისებებს.

6. ფოლადის მილების მეტალოგრაფიული კონსტრუქცია; ფოლადის მილის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა მოიცავს დაბალი გადიდების სტრუქტურას და ფოლადის მილის მაღალი გადიდების სტრუქტურას.

7 სპეციალური მოთხოვნები ფოლადის მილებისთვის; კლიენტების მიერ მოთხოვნილი სპეციალური პირობები.

ხარისხის პრობლემები უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების პროცესში - მილის ბლანკების ხარისხის დეფექტები და მათი პრევენცია
1. მილის ბლანკის ხარისხის დეფექტები და პრევენცია მილის ბლანკები, რომლებიც გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში, შეიძლება იყოს უწყვეტი ჩამოსხმული მრგვალი მილის ბლანკები, ნაგლინი (გაყალბებული) მრგვალი მილის ბლანკები, ცენტრიფუგაულად ჩამოსხმული მრგვალი ღრუ მილის ბლანკები ან ფოლადის შიგთავსები შეიძლება გამოყენებულ იქნას პირდაპირ. წარმოების რეალურ პროცესში, უწყვეტი ჩამოსხმული მრგვალი მილის ბლანკები ძირითადად გამოიყენება მათი დაბალი ღირებულებისა და ზედაპირის კარგი ხარისხის გამო.

1.1 მილის ბლანკის გარეგნული, ფორმის და ზედაპირის ხარისხის დეფექტები

1. 1. 1 გარეგნული და ფორმის დეფექტები მრგვალი მილის ბლანკებისთვის, მილის ბლანკის გარეგნული და ფორმის დეფექტები ძირითადად მოიცავს მილის ბლანკის დიამეტრს და ოვალურობას და ბოლო სახის ჭრის ფერდობს. ფოლადის ინგოტებისთვის, მილის ბლანკების გარეგნული და ფორმის დეფექტები ძირითადად მოიცავს ფოლადის ჟილეტის არასწორ ფორმას, რაც გამოწვეულია ჟოლოს ფორმის ცვეთის გამო. მრგვალი მილის ბლანკის დიამეტრი და ოვალურობა არ არის ტოლერანტული: პრაქტიკაში, ზოგადად მიჩნეულია, რომ როდესაც მილის ბლანკი პერფორირებულია, შემცირების სიჩქარე პერფორირებული საცობის წინ პროპორციულია პერფორირებული კაპილარული მილის შიგნით დასაკეცი რაოდენობის. რაც უფრო დიდია დანამატის შემცირების სიჩქარე, მით უკეთესი იქნება მილის ბლანკი. ფორები ნაადრევად წარმოიქმნება, კაპილარები კი მიდრეკილია შიდა ზედაპირის ბზარებისკენ. ნორმალური წარმოების პროცესის დროს, სახვრეტის ფორმის პარამეტრები განისაზღვრება მილის ბლანკის ნომინალური დიამეტრის და კაპილარული მილის გარე დიამეტრისა და კედლის სისქეზე დაყრდნობით. როდესაც ხვრელის ნიმუში დარეგულირდება, თუ მილის ბლანკის გარე დიამეტრი აღემატება დადებით ტოლერანტობას, შემცირების სიჩქარე შტეფსელამდე გაიზრდება და პერფორირებული კაპილარული მილი გამოიწვევს შიგნით დასაკეც დეფექტებს; თუ მილის ბლანკის გარე დიამეტრი აღემატება ნეგატიურ ტოლერანტობას, შემცირების სიჩქარე შტეფსამდე მცირდება, რის შედეგადაც მილის ბლანკი პირველი ნაკბენის წერტილი გადადის ფორების ყელისკენ, რაც ართულებს პერფორაციის პროცესს. გადაჭარბებული ოვალურობა: როდესაც მილის ბლანკის ოვალურობა არათანაბარია, მილის ბლანკი არასტაბილურად ბრუნავს პერფორაციის დეფორმაციის ზონაში შესვლის შემდეგ და ლილვაკები დაკაწრავს მილის ბლანკის ზედაპირს, რაც იწვევს კაპილარულ მილში ზედაპირულ დეფექტებს. მრგვალი მილის ბლანკის ბოლოში მოჭრილი დახრილობა ტოლერანტობის გარეშეა: მილის ბლანკის პერფორირებული კაპილარული მილის წინა ბოლოს კედლის სისქე არათანაბარია. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ როდესაც მილის ბლანკს არ აქვს ცენტრირების ხვრელი, დანამატი ხვდება მილის ბლანკის ბოლო სახეს პერფორაციის პროცესში. იმის გამო, რომ მილის ბოლო სახეზე დიდი დახრილობაა, ძნელია შტეფსელის ცხვირი მილის ბლანკის ცენტრის ცენტრში, რის შედეგადაც ხდება კაპილარული მილის ბოლო სახის კედლის სისქე. არათანაბარი.

1. 1. 2 ზედაპირის ხარისხის დეფექტები (უწყვეტი ჩამოსხმული მრგვალი მილის ბლანკი) ზედაპირული ბზარები მილის ბლანკზე: ვერტიკალური ბზარები, განივი ბზარები, ქსელის ბზარები. ვერტიკალური ბზარების მიზეზები:
ა. საქშენისა და კრისტალიზატორის არასწორი განლაგებით გამოწვეული გადახრის ნაკადი რეცხავს მილის ბლანკის გამაგრებულ გარსს;
B. ჩამოსხმის წიდის საიმედოობა დაბალია, ხოლო თხევადი წიდის ფენა არის ძალიან სქელი ან ძალიან თხელი, რის შედეგადაც ხდება წიდის ფირის არათანაბარი სისქე და მილის ადგილობრივი გამაგრების გარსი ძალიან თხელი ხდება.
C. ბროლის სითხის დონის მერყეობა (როდესაც სითხის დონის მერყეობა არის >± 10 მმ, ბზარის წარმოქმნის მაჩვენებელი დაახლოებით 30%);
D. P და S შემცველობა ფოლადში. (P >0. 017%, S > 0. 027%, გრძივი ბზარების ზრდის ტენდენცია);
E. როდესაც C ფოლადში არის 0.12% და 0.17% შორის, გრძივი ბზარები იზრდება.

სიფრთხილის ზომები:
A. დარწმუნდით, რომ საქშენი და კრისტალიზატორი გასწორებულია;
B. ბროლის სითხის დონის რყევა უნდა იყოს სტაბილური;
გ. გამოიყენეთ შესაბამისი კრისტალიზაციის კონუსი;
D. აირჩიეთ დამცავი ფხვნილი შესანიშნავი შესრულებით;
E. გამოიყენეთ ცხელი ზედა კრისტალიზატორი.

განივი ბზარების მიზეზები:
ა. ძალიან ღრმა ვიბრაციის ნიშნები განივი ბზარების ძირითადი მიზეზია;
ბ. ფოლადში (ნიობიუმის და ალუმინის) შემცველობა იზრდება, რაც არის მიზეზი.
C. მილის ბლანკი სწორდება, როდესაც ტემპერატურა 900-700℃.
დ. მეორადი გაგრილების ინტენსივობა ძალიან დიდია.

სიფრთხილის ზომები:
ა. კრისტალიზატორი იღებს მაღალ სიხშირეს და მცირე ამპლიტუდას, რათა შეამციროს ვიბრაციის ნიშნების სიღრმე ფილის შიდა რკალის ზედაპირზე;
B. მეორადი გაგრილების ზონა იღებს სტაბილურ სუსტ გაგრილების სისტემას, რათა უზრუნველყოს ზედაპირის ტემპერატურა 900 გრადუსზე მეტი გასწორების დროს.
გ. შეინარჩუნეთ ბროლის სითხის დონე სტაბილურად;
D. გამოიყენეთ ჩამოსხმის ფხვნილი კარგი შეზეთვის ეფექტით და დაბალი სიბლანტით.

ზედაპირული ქსელის ბზარების მიზეზები:
ა. მაღალტემპერატურული ჩამოსხმული ფილა შთანთქავს სპილენძს ყალიბიდან და სპილენძი ხდება თხევადი და შემდეგ ჟონავს გარეთ ოსტენიტის მარცვლის საზღვრების გასწვრივ;
B. ფოლადის ნარჩენი ელემენტები (როგორიცაა სპილენძი, კალა და ა.შ.) რჩება მილის ცარიელი ზედაპირზე და ჟონავს მარცვლის საზღვრების გასწვრივ;

სიფრთხილის ზომები:
ა. კრისტალიზატორის ზედაპირი ქრომირებულია ზედაპირის სიხისტის გასაზრდელად;
B. გამოიყენეთ მეორადი გამაგრილებელი წყლის შესაბამისი რაოდენობა;
გ. კონტროლი ნარჩენი ელემენტები ფოლადში.
D. აკონტროლეთ Mn/S მნიშვნელობა, რათა უზრუნველყოთ Mn/S>40. ზოგადად მიჩნეულია, რომ როდესაც მილის ბლანკის ზედაპირის ბზარის სიღრმე არ აღემატება 0.5 მმ-ს, ბზარები დაჟანგდება გათბობის პროცესში და არ გამოიწვევს ზედაპირულ ბზარებს ფოლადის მილში. ვინაიდან მილის ბლანკის ზედაპირზე არსებული ბზარები ძლიერად იჟანგება გათბობის პროცესში, ბზარებს ხშირად ახლავს ჟანგვის ნაწილაკები და დეკარბურიზაციის ფენომენი გადახვევის შემდეგ.