LSAW ფოლადის მილიარის გრძივი პარალელური ფოლადის მილი. ჩვეულებრივ იყოფა მეტრულ შედუღებულ ფოლადის მილს, შედუღებულ თხელკედლიან მილს, ტრანსფორმატორის გაგრილების ზეთის მილს და ა.შ. სწორი ნაკერით შედუღებულ მილს აქვს წარმოების მარტივი პროცესი, წარმოების მაღალი ეფექტურობა, დაბალი ღირებულება და სწრაფი განვითარება. LSAW ფოლადის მილი წარმოების პროცესის მიხედვით შეიძლება დაიყოს მაღალი სიხშირის სწორი ნაკერის ფოლადის მილსა და წყალქვეშა რკალის შედუღებამდე სწორი ნაკერის ფოლადის მილს. წყალქვეშა რკალით შედუღებული სწორი ნაკერის ფოლადის მილები იყოფა UOE, RBE და JCOE ფოლადის მილებად მათი ფორმირების სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით. ქვემოთ აღწერილია ყველაზე გავრცელებული მაღალი სიხშირის სწორი ნაკერის ფოლადის მილის და წყალქვეშა რკალით შედუღებული სწორი ნაკერის ფოლადის მილების ფორმირების პროცესი.

• გასაოცარია: მას შემდეგ, რაც ფოლადის ფირფიტა, რომელიც გამოიყენება დიდი დიამეტრის წყალქვეშა რკალით შედუღებული სწორი-ერთობიანი ფოლადის მილების წარმოებისთვის, წარმოების ხაზში შედის, პირველად ტარდება სრული ულტრაბგერითი შემოწმება;

 

• საღარავი კიდე: კიდეების საღეჭი დანადგარის მეშვეობით ფოლადის ფირფიტის ორი კიდე ორმხრივი ფრეზდება, რათა მიაღწიოს ფირფიტის საჭირო სიგანეს, ფირფიტის კიდეების პარალელურობას და ღარის ფორმას;

 

• წინასწარ მოსახვევი: წინასწარ მოსახვევი მანქანა კიდის წინასწარ მოსახვევისთვის ისე, რომ დაფის კიდეს ჰქონდეს გამრუდება, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს;

 

• ფორმირება: პირველ რიგში, წინასწარ მოხრილი ფოლადის ფირფიტის ნახევარი იჭედება და იბეჭდება "J" ფორმაში JCO ფორმირების მანქანაზე. ფოლადის ფირფიტის მეორე ნახევარი ასევე მოხრილია და დაჭერილია "C" ფორმაში, რათა შეიქმნას გახსნა. "O" ფორმა

 

• წინასწარი შედუღება: სწორი ნაკერის შედუღებული ფოლადის მილების სახსრების ფორმირების და უწყვეტი შედუღების შემდეგ გაზის დაცულ შედუღების (MAG) გამოყენებით;

 

• შიდა შედუღება: გამოიყენეთ ვერტიკალური მრავალმავთულის წყალქვეშა შედუღება (ოთხ მავთულამდე) სწორი ნაკერის ფოლადის მილის შიგნით შესადუღებლად;

 

• გარე შედუღება: გამოიყენეთ ვერტიკალური მრავალმავთულის წყალქვეშა შედუღება LSAW ფოლადის მილის გარეთ შესადუღებლად;

 

• ულტრაბგერითი ინსპექტირება I: გრძივი შედუღებული ფოლადის მილისა და ძირითადი ლითონის შიდა და გარე შედუღების 100%-იანი შემოწმება შედუღების ორივე მხარეს;

 

• რენტგენის ინსპექტირება I: 100% რენტგენის სამრეწველო სატელევიზიო შემოწმება შიდა და გარე შედუღების, გამოსახულების დამუშავების სისტემების გამოყენებით აღმოჩენის მგრძნობელობის უზრუნველსაყოფად;

 

• გაფართოებული დიამეტრი: წყალქვეშა რკალით შედუღებული სწორი ნაკერის ფოლადის მილის მთლიანი სიგრძე გაფართოებულია ფოლადის მილის განზომილებიანი სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და გაუმჯობესებულია ფოლადის მილის შიდა სტრესის განაწილება;

 

• ჰიდრავლიკური წნევის ტესტი: გაფართოებული ფოლადის მილის ფესვის დიამეტრი შემოწმებულია ჰიდროსტატიკური ტესტირების მანქანაზე, რათა დარწმუნდეს, რომ ფოლადის მილი აკმაყოფილებს საჭირო ტესტის წნევას. მანქანას აქვს ავტომატური ჩაწერის და შენახვის ფუნქციები;

 

• ჩახმახება: შემოწმების გავლის შემდეგ, ფოლადის მილის დამუშავება ხდება მილის ბოლოთი, რათა მიაღწიოს მილის ბოლო ღარის საჭირო ზომას;

 

• ულტრაბგერითი ინსპექტირება II: ულტრაბგერითი ინსპექტირება ტარდება სათითაოდ, რათა შემოწმდეს დეფექტები, რომლებიც შეიძლება აღმოჩნდეს სწორი ნაკერით შედუღებულ ფოლადის მილებში დიამეტრის გაფართოებისა და წყლის წნევის შემდეგ.

 

• რენტგენოლოგიური გამოკვლევა II: რენტგენის სამრეწველო ტელევიზიის ინსპექტირება და ფოლადის მილების შედუღების ნაკერების გამოკვლევა დიამეტრის გაფართოებისა და ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტირების შემდეგ;

 

• მილის ბოლოს მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება: ეს შემოწმება ხორციელდება მილის ბოლო დეფექტების დასადგენად;

 

• ანტიკოროზიული და საფარი: კვალიფიციური ფოლადის მილი არის ანტიკოროზიული და საფარი მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.